注意事項及措施：

1.施工前先閱讀使用說明，避免接觸皮膚和眼睛；

2.油漆接觸到皮膚，立即用溫水或適當?shù)那逑磩┣逑矗唤佑|到眼睛，立即用大量水沖洗并就醫(yī)。

3.涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠離火源禁止在施工中吸煙等。

IPN8710飲用水標準防腐涂料簡介

廊坊佐涂公司生產(chǎn)的內(nèi)壁IPN8710防腐涂料，符合飲用水衛(wèi)生級防腐漆標準。

IPN8710飲水艙涂料是由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份涂料。

而水性乳膠涂料是聚合物粒子在水中的分散體系，在成膜過程中，分散介質(zhì)揮發(fā)的同時產(chǎn)生聚合物粒子的接近、接觸、擠壓變形而會萃起來，之后由粒子狀態(tài)的會萃變成為分子狀態(tài)的凝結(jié)而形成連續(xù)的涂膜。

乙烯基樹脂是公認的高度耐蝕樹脂。 尺度型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩真?zhèn)€雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐侵蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，進步耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%，使其耐堿機能進步;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的潮濕性與粘結(jié)性，進步了層合制品的力學(xué)強度;
5、因為僅在分子兩端交聯(lián)。

表面處理：



鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。



混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。



前道配套：



互穿網(wǎng)絡(luò)底漆，互穿網(wǎng)絡(luò)中間漆。



施工參數(shù)：



涂層厚度



底漆：40-50um/道理論用量



底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道



面漆：140-160g/M2

厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料建議涂裝道數(shù)2~3道儲存溫度-10~40℃施工溫度5～40℃試用期6h施工方式 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。涂裝間隔底材溫度℃ 5-1015-20 25-30短間隔h 482412長間隔不超過7天。底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。甲組份開桶后，攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

涂裝施工：



稀釋劑：稀釋劑。



無氣噴涂：稀釋量為0-5%（以油漆重量比），噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm，噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)



空氣噴涂：稀釋量為10-15%（以油漆重量比），噴嘴口徑為1.5mm-2.0mm，噴出壓力為0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)



輥涂：稀釋量為5-10%（以油漆重量比）



用 途：



適用于石油化工、冶金、電力、煤氣柜、交通、電子食品等行業(yè)的各種設(shè)施、設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面作長效防腐蝕裝飾涂裝。



適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐。



適用于埋地水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等的內(nèi)外壁防腐蝕涂裝。