安裝組件　
（1） 所有組件應(yīng)按照制造商規(guī)定的安裝條件進行安裝。
（2）組裝前，先閱讀圖紙和技術(shù)要求?！?
（3）確保產(chǎn)品型號、組件型號、規(guī)格、數(shù)量等符合圖紙。
（4）安裝按照圖紙進行。　
（5）元器件的順序應(yīng)從電路板的正面、從左到右、從上到下進行檢查，其中行非常重要。
（6）同一型號的產(chǎn)品應(yīng)組裝的一致性。
（7）門板和面板上中心部件的高度應(yīng)符合規(guī)定。

PLC控制柜的電氣環(huán)境
電源、接地和噪聲（干擾）是主要的電氣環(huán)境。在設(shè)備的安裝、布線中，重要的是防止對人體的傷害，而不要讓其影響電信號（干擾）等問題?？紤]到維護操作的安全性，應(yīng)與高壓設(shè)備（600V以上）和電源設(shè)備分開安裝。作為后的手段，也盡量讓它遠離環(huán)境。

plc電氣控制柜的主要3大特點
一、兼容性:根據(jù)維護經(jīng)驗，大部分廠房設(shè)在屋頂上或平臺下。 他們自己的設(shè)備由計算機控制，采用大規(guī)模模擬和數(shù)模設(shè)計，容量過大時作為額外的節(jié)能設(shè)備。
二、出色的在線監(jiān)測性能:由于PLC與行業(yè)信號采集系統(tǒng)的電源輸入采樣完全隔離，原采樣器無法啟動，整個控制系統(tǒng)只能自動循環(huán)。 每個電源單元有不同的保護。 這些保護是自動發(fā)送和反饋的，不能自動切換。 此外，只有在系統(tǒng)發(fā)生故障時才會發(fā)生警報。 因此，嚴格來說，只有在設(shè)備受到保護的情況下才會發(fā)出警報。
三.良好的連接性能。

多機控制型PLC控制柜是連接電機和數(shù)字輸入設(shè)備( PLC控制柜)的控制設(shè)備。 電機的控制由電機進行。 如果有人在控制結(jié)束時進入控制柜，系統(tǒng)會自動將與PLC連接的信號讀取到電機中。 相比之下，需要集中在頂部，不需要多人操作或保護。 系統(tǒng)適用于多用戶，便于電機故障檢測，制造。 電機只能以高速運行，但如何啟動系統(tǒng)需要通過檢測系統(tǒng)各個部分的傳感器來判斷。 因此，其傳感器主要包括“傳感器”、“可變監(jiān)控級”、“短路保護級”等，基本上這些功能可以在現(xiàn)在的系統(tǒng)中使用。 特別是作為用戶設(shè)備控制系統(tǒng)，PLC在高速啟動和停止時可以實現(xiàn)低信號電平，相當于功率因數(shù)的40%~60%。 有些地方需要特別操作。 例如，打開機器開關(guān)時，只有外部的PLC控制屏才能實現(xiàn)智能控制。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC），一種具有微處理機的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時加載內(nèi)存內(nèi)儲存與執(zhí)行?？删幊炭刂破饔蓛?nèi)部CPU，指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成。
廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域?？删幊踢壿嬁刂破鞯南到y(tǒng)程序一般在出廠前已經(jīng)初始化完畢，用戶可以根據(jù)自己的需要自行編輯相應(yīng)的用戶程序來滿足不同的自動化生產(chǎn)要求。

PLC使用的梯形圖程序中使用了很多繼電器、定時器、計數(shù)器等名稱，但PLC內(nèi)部并不具備這些硬件，而是通過存儲器和程序進行邏輯控制和編輯，通過輸出元件與外部機械裝置連接 這樣可以大幅減少控制器所需的硬件空間。 PLC實際執(zhí)行梯形圖程序的動作是逐行將梯形圖代碼以掃描方式讀取到CPU中，后執(zhí)行控制動作。 整個掃描過程包括三個主要步驟:“輸入狀態(tài)檢查”、“程序運行”和“輸出狀態(tài)更新”。

步驟一“輸入狀態(tài)檢查”：PLC檢查輸入端元件所連接之各點開關(guān)或傳感器狀態(tài)（1 或0 代表開或關(guān)），并將其狀態(tài)寫入內(nèi)存中對應(yīng)之位置Xn。步驟二“程式執(zhí)行”：將階梯圖程式逐行取入CPU 中運算，若程式執(zhí)行中需要輸入接點狀態(tài)，CPU直接自內(nèi)存中查詢?nèi)〕?。輸出線圈之運算結(jié)果則存入內(nèi)存中對應(yīng)之位置，暫不反應(yīng)至輸出端Yn。步驟三“輸出狀態(tài)更新”：將步驟二中之輸出狀態(tài)更新至PLC輸出部接點，并且重回步驟一。 此三步驟稱為PLC之掃描周期，而完成所需的時間稱為PLC 之反應(yīng)時間，PLC 輸入訊號之時間若小于此反應(yīng)時間，則有誤讀的可能性。每次程式執(zhí)行后與下一次程式執(zhí)行前，輸出與輸入狀態(tài)會被更新一次，因此稱此種運作方式為輸出輸入端“程式結(jié)束再生”。