特點

（1） 激光整平機的找平原理是，利用精密激光技術、閉環(huán)控制技術和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動控制下實現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點。

（2） 精密激光整平機的整平原理是，依靠液力驅(qū)動的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設計的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實時自動調(diào)整標高，均衡設計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統(tǒng)實時控制標高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標高誤差。

在激光整平機使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對激光整平機的影響，是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

激光整平機是一種、準確、經(jīng)濟、持久的平整設備，適用于各種大型建筑項目的施工。在未來的發(fā)展中，激光整平機將會在工程建設的各個領域中扮演更加重要的角色。

無論混凝土激光整平機處于手動還是自動狀態(tài)，行走時它將向右移動。與行駛偏差有關的組件包括：電氣系統(tǒng)的轉向電位器，右側行走電磁閥，右側行走電動機速度傳感器，液壓系統(tǒng)右側行走泵，機械傳動系統(tǒng)的右側制動器和減速器等。

我們知道，激光整平機油量少會造成供油不足，導致機械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。

現(xiàn)代的激光整平機潤滑油，為提高其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機械潤滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象，不能認為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油是否已變質(zhì)時，不能單憑視覺作判斷，要進行綜合分析。有條件時應對油料進行檢測化驗，做到按質(zhì)換油。

激光整平機壓力不足的一個重要原因是溢流閥的損壞。由于該系統(tǒng)中密封件的損壞，氣缸管路中的空氣和機油泄漏非常嚴重。鑒于上述故障，在修理瀝青混凝劑時，可以更換現(xiàn)有的溢流閥，以排出管道中的空氣并更換原來的密封件。

激光整平機油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機器過載。此外，應注意的是，緩慢的冷卻風扇速度或冷卻器的堵塞可能會導致機油溫度升高。通常，主要使用以下維護技術：，攤鋪工作暫停；其次，對冷卻器進行及時檢查和清潔。