環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚寥拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。

Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料
Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮：確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。
4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
二、應(yīng)用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、性能指標(biāo)
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1:4(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn))
物理性能
標(biāo)準(zhǔn)
1天
3天
7天
較終
抗壓強(qiáng)度
GB/T17671-1999
﹥50MPa
﹥65MPa
﹥95MPa
﹥100MPa
抗折強(qiáng)度
GB/T17671-1999
﹥10MPa
﹥15MPa
﹥20MPa
﹥25MPa
抗拔強(qiáng)度
GB/T50081-2002
﹥8MPa
﹥12MPa
﹥15MPa
﹥17MPa
受壓彈膜
GB/T50081-2002
/
/
﹥18000MPa
﹥18500MPa
線性收縮率
HG/T2625-94
/
/
﹤0.012%
﹤0.012%
受壓蠕變
GBJ82-85
＜1.0*10-3mm/mm(180天)
熱膨脹系數(shù)
GBJ119-88
﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)
注：
1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行，其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、較終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測得。
四、施工流程
1、準(zhǔn)備
接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出<25mm>厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少<100mm>左右距離，且高出設(shè)備底板<100mm>以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上<25mm>厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

環(huán)氧樹脂灌漿料支 模施工：
模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

產(chǎn)品物性編輯
（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，施工中無需養(yǎng)護(hù)，這是優(yōu)于水泥灌漿料的優(yōu)點(diǎn)）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時(shí)，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。

100環(huán)氧灌漿料包括A（引等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進(jìn)工藝，以滿足不同要求或某部分性能。常規(guī)使用時(shí)，將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。

環(huán)氧砂漿（又稱為環(huán)氧膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。