有機硅耐高溫漆的發(fā)展可以說機遇不斷，自從有機硅耐高溫漆成功上市以來受到業(yè)內(nèi)的一致好評，有機硅耐高溫漆成膜物硅樹脂具有較高的防腐性能，其耐溶劑、耐酸性極為。有機硅耐高溫漆施工前預估是很重要的，預計用量如超出實際用量則是浪費，成本也就高處很多；如預估用量少于實際用量，則施工過程中涂裝過半再去訂購原料，過程中已經(jīng)涂裝好的漆膜與再次涂裝的油漆終發(fā)揮的效能及裝飾度相差很多，再者重新訂購的油漆包含面漆等，訂購的批次不同顏色方面也略有不同，這就造成涂裝面漆的裝飾度下降，影響整體效果。

在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)設備上，炙熱的火焰、熾熱的金屬、高溫高壓、高溫下的材料氧化腐蝕，這些工況耐溫高，壓力大，腐蝕嚴重，材料持續(xù)承受著多種合力，如有一點出現(xiàn)了問題，工業(yè)生產(chǎn)就會出現(xiàn)嚴重安全事故，后果不堪設想。要想這些安全隱患得到，選用耐溫高、防腐性能優(yōu)、保溫隔熱等特殊性能的高溫涂料是必然的；耐高溫漆漆膜堅韌、高硬度、抗酸堿腐蝕、耐化學等有機溶劑的侵蝕、以及可長期在高溫環(huán)境中耐持續(xù)高溫的特殊性能，雙獅耐高溫漆不同于市場上的普通高溫漆，雙獅耐高溫漆的特殊之處在于耐高溫漆漆膜可長期耐高1200攝氏度高溫環(huán)境中，且為自干型耐高溫涂料為的是可以帶溫施工，是同行業(yè)無法比擬的。

耐高溫涂料是在高溫環(huán)境下發(fā)生化學交聯(lián)反應形成三維網(wǎng)狀結(jié)構成膜，交聯(lián)反應通過樹脂中不飽和基團的自動氧化進行縮聚反應來實現(xiàn)。在成膜過程中，分散介質(zhì)揮發(fā)的同時產(chǎn)生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜達到防腐效果。

鋁粉有機硅耐高溫漆是以改性有機硅樹脂、丙烯酸樹脂和醋酸纖維為基料，加入鋁粉、助劑及溶劑等組分，具有的常規(guī)性能，與金屬底材有較好的結(jié)合力。鋁粉有機硅耐高溫漆的耐熱性能按國標GB/T1735-1979(1989)進行檢驗，可達24h/300°C，漆膜不起泡、不剝落、無裂紋、無起皺、無粉化、無熔化等缺陷。鋁粉有機硅耐高溫漆的耐鹽霧性能按GB/T1771-1991進行檢驗時可達72h，具有良好的耐化學腐蝕性能。鋁粉有機硅耐高溫漆具有的施工性能,使用時，按比例加入固化劑。由于市場上耐高溫漆品種繁多，這使得產(chǎn)品在性能和品質(zhì)上有很大區(qū)別，建議消費者需要有針對性地進行選擇購買。

有機硅耐高溫漆低膨脹防火微晶低膨脹防火微晶玻璃，是用現(xiàn)代技術通過對原材料進行一系列加工制造出來的一種新的微晶體材料。早用于航天器火箭發(fā)動機燃料倉的防護，使火箭在沖出和返回大氣層時，免遭高溫對燃料倉的破壞，一旦火箭沖出大氣層，它便自行剝落。在有機硅耐高溫漆工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了能適應壓延、壓制等成型方法，采用石英為介穩(wěn)晶體，就能使其具有較高的可操作性和容易成型的工藝特性，當把綜合引入作晶核劑時，這種材料經(jīng)熱處理后，可析出晶體尺寸小于可見光的極微小晶粒，形成膨脹系數(shù)小、強度高的透明體微晶玻璃，用耐高溫漆可以制作望遠鏡鏡片、環(huán)形激光陀螺、器皿等。

常用作航空耐熱涂料和高溫涂料。丙烯酸改性有機硅耐高溫漆具有較好的耐光、耐候性。聚氨酯改性有機硅耐高溫漆可以常溫干燥、具有好的耐油性和附著力，因此廣泛用作耐油耐熱涂料。這些改性有機硅耐高溫漆雖然比純有機硅耐高溫漆耐熱性差．但作為耐溶劑、耐化學藥品性、機械強度的耐熱涂料用十高溫化工設備、加熱器、飛機和汽車發(fā)動機外表還是備受歡迎的。