常見切割方法
火焰切割：
原理：利用燃?xì)猓ㄈ缫胰病⒈?、天然氣）與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫來加熱金屬，使其達(dá)到燃點(diǎn)后噴射高壓氧氣流，使金屬發(fā)生劇烈氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割。
特點(diǎn)：成本低，是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段。但熱影響區(qū)大，熱變形較大，斷面粗糙且多有掛渣。
適用材料：主要用于切割碳鋼板，對(duì)不銹鋼、銅鋁等金屬效果不佳。
切割厚度：大切割厚度可達(dá)兩米。

剪板機(jī)切割：
原理：借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
特點(diǎn)：屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要用于金屬加工行業(yè)。
適用材料：適用于切割各種厚度的金屬板材。
切割厚度：受限于設(shè)備大小和加工能力。

線切割：
原理：在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，利用電火花加工原理進(jìn)行切割。
特點(diǎn)：切割精度高，但切割效率相對(duì)較低。
適用材料：適用于切割各種導(dǎo)電材料。
切割厚度：受限于設(shè)備能力和加工要求。

水刀切割的優(yōu)勢(shì)
無熱影響區(qū)，避免變形
水刀切割通過高壓水流（或混合磨料）物理沖擊材料，切割過程中不產(chǎn)生高溫，因此不會(huì)引發(fā)鋼板的熱變形或熱影響區(qū)（HAZ）。這對(duì)于需要保持材料原始性能（如硬度、韌性）或?qū)崦舾械匿摪澹ㄈ缒承┖辖痄摚┯葹橹匾?br /> 切割精度高，邊緣質(zhì)量好
水刀切割的切口窄（通常0.1-1.5mm），邊緣光滑，無需二次加工（如打磨、拋光），可直接用于裝配。其精度可達(dá)±0.1mm，適合對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的零件加工。
材料適應(yīng)性廣


不同厚度的鋼板如何選擇切割方法？
鋼板切割的選擇有很多講究，那得看從什么角度出發(fā)來選擇了。
剪板機(jī)速度快，成本低，而且切割質(zhì)量也有，切割厚度在0.2mm-40mm都可以，但是剪板機(jī)只能剪規(guī)則的鋼板，例如：長(zhǎng)方形的、正方形的、三角形的等。
火焰切割成本也低，而且火焰切割比較靈活，可以自由切割，但對(duì)技術(shù)工人的要求要高一些，切割質(zhì)量沒有其他方法切割的好?；鹧媲懈詈穸雀鶕?jù)燃料的不同，切割厚度可以不同。火焰切割能切中厚板、厚板，尤其是在切厚板時(shí)我們會(huì)選擇火焰切割?；鹧媲懈畹娜剂嫌校禾烊粴狻⒁胰?、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高，質(zhì)量好，等離子可以切割出不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板厚度，小編推薦在4mm-25mm左右較為合適。
激光切割的成本就比較高了，因?yàn)橐慌_(tái)激光切割設(shè)備價(jià)格100左右，故成本較高。激光切割精度很高，對(duì)要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度，在加氧氣情況下，可以切割20mm厚的碳鋼。
水切割相對(duì)于以上的切割方法，是切割環(huán)境不同。水切割的精度也很高，不易變形。我們可以根據(jù)實(shí)際情況來選擇。

特厚板坯料零割
海洋工程：自升式鉆井平臺(tái)樁腿結(jié)構(gòu)用齒條板（厚度127-210mm），要求屈服強(qiáng)度≥690MPa。
港口機(jī)械：塔吊用大型法蘭（直徑5-10米，厚度200-400mm），需滿足Z35級(jí)抗層狀撕裂性能。
能源領(lǐng)域：風(fēng)電塔筒及門框、核電壓力容器等關(guān)鍵承力部件。
建筑結(jié)構(gòu)：高層建筑箱柱底座、橋梁支撐結(jié)構(gòu)等。