輕質(zhì)白油，是五大類石油產(chǎn)品之一。輕質(zhì)白油的用途十分廣泛。用量大的為涂料溶劑（俗稱油漆溶劑），其次有食用油、印刷油墨、皮革、農(nóng)藥、殺蟲劑、橡膠、化妝品、香料、電子部件等溶劑。目前約有400-500種溶劑在市場上銷售，其中溶劑（烴類溶劑，苯類化合物）占一半左右。

?輕質(zhì)白油溶劑可分為三類：低沸點溶劑，如6#抽提溶劑，沸程為60-90℃；中沸點溶劑，如橡膠溶劑，沸程為80-120℃；高沸點溶劑，如油漆溶劑，沸程為140-200℃，油墨溶劑的干點可高達(dá)300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑，即人們常說的6#溶劑；80～120℃稱為橡膠溶劑，即人們常說的120#溶劑；140～200℃稱為油漆溶劑，即200#溶劑。此外，還有油墨溶劑、干洗溶劑等。有時，餾程的切割各個企業(yè)也會有所不同。例如，6#溶劑，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6#溶劑，以示區(qū)別。根據(jù)生產(chǎn)實際，120#溶劑的餾程往往會控制在90～120℃之間。

?輕質(zhì)白油的性質(zhì)視其用途不同而有別，選擇輕質(zhì)白油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然，根據(jù)其用途不同，其它的各項性能也不能忽略，有時甚至更重要。

輕質(zhì)白油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種輕質(zhì)白油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。



金屬清洗
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設(shè)備的換熱和過濾效率，導(dǎo)致停機停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設(shè)備的使用壽命，加快了設(shè)備的采購更換周期，給用戶造成經(jīng)濟損失。

工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進行分類：
1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。
一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；
超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
2．根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗的范疇。食品工業(yè)。紡織工業(yè)。造紙工業(yè)。印刷工業(yè)．石油加工業(yè)。交通運輸業(yè)，電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機械工業(yè)．汽車制造，儀器儀表，電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器．醫(yī)療儀器。光學(xué)產(chǎn)品、軍事裝備，航空航天，原子能工業(yè)等都大量應(yīng)用到清洗技術(shù)。