鋁合金淬火爐
鋁合金淬火爐:??是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。

井式淬火爐
井式淬火爐:??是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，熱處理或淬火溫度850-1200℃，主要供軸類工件、桿形工件、軋輥、45鋼、不銹鋼等金屬材料和機(jī)械零件的淬火熱處理之用，垂直吊裝淬火加熱，工件不易變形，也可對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行退火、正火熱處理。

臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，上面擱置一真空爐罐，放置工件用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。

退火爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，用于金屬機(jī)件等的一種熱處理設(shè)備。

退火爐的目的通常是降低材料的硬度、改善其切削加工性、消除殘余應(yīng)力、提高塑性和韌性等。

退火爐的類型多樣，根據(jù)加熱方式可分為電退火爐、燃?xì)馔嘶馉t、燃油退火爐等；根據(jù)爐膛結(jié)構(gòu)又可分為箱式退火爐、井式退火爐等。

其工作原理是將被處理的材料放入爐內(nèi)，按照設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以達(dá)到退火的要求。

您是想了解退火爐的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、工作流程，還是在使用中遇到了問題呢？

釬焊爐是一種用于進(jìn)行釬焊工藝的設(shè)備。

釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

釬焊爐的種類多樣，常見的有真空釬焊爐、連續(xù)式釬焊爐等。其具有加熱均勻、溫度控制、工作等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域的零部件連接和生產(chǎn)過程中。

您是想了解釬焊爐的工作原理、操作方法、選購要點(diǎn)，還是其他方面的內(nèi)容呢？

氮化爐是具有氮化處理功能的工業(yè)爐。

氮化處理是指在一定溫度下，在一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

氮化爐通常具有加熱系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，以實(shí)現(xiàn)的溫度控制和良好的氮化氣氛，從而氮化處理的質(zhì)量和效果。

氮化處理可以顯著提高工件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性和疲勞強(qiáng)度等性能。氮化爐在機(jī)械制造、汽車、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

您是想了解氮化爐的哪方面信息呢？比如工作原理、類型或者操作注意事項(xiàng)？