無(wú)溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅(jiān)韌,耐化學(xué)品等特性,同時(shí)相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實(shí)際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點(diǎn)是對(duì)于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
1、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學(xué)物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對(duì)經(jīng)過(guò)良好處理的表面附著力很強(qiáng),用噴砂處理到Sa2.5級(jí)的處理方法被證明是很好的方法。 一般來(lái)說(shuō)噴砂的標(biāo)準(zhǔn)越高,涂層系統(tǒng)的防護(hù)性越強(qiáng)。使用無(wú)溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非?？砷L(zhǎng),這是無(wú)溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點(diǎn)。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時(shí),由于溶劑揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致破裂,而無(wú)溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時(shí),不易發(fā)生裂紋。

1.?產(chǎn)品特點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂防水漆很強(qiáng)的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡(jiǎn)便，無(wú)收縮。***的抗開(kāi)裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹(shù)脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長(zhǎng)期化學(xué)腐蝕的環(huán)境、儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐、混凝土基礎(chǔ)防腐、防水、金屬結(jié)構(gòu)表面防腐等。
3.?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無(wú)油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說(shuō)明：?
1、?施工現(xiàn)場(chǎng)適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對(duì)濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹(shù)脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開(kāi)始涂刷。***次刷的方向應(yīng)和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎(chǔ)砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個(gè)基面變得平實(shí)，達(dá)到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對(duì)配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費(fèi)。
3、施工過(guò)程中保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹(shù)脂，改性環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的一類(lèi)涂料，具有的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅(jiān)硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時(shí)按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分?jǐn)噭颍o置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內(nèi)用完（25℃）。