物理結(jié)構(gòu)
有機硅材料具有特的結(jié)構(gòu)：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來；
（2） C-H無極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長較長，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價鍵（共價鍵具有方向性，離子鍵無方向性）。
特點
有機硅產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)單元是有硅氧鏈接構(gòu)成，結(jié)構(gòu)中既含有“有機基團”又含有“無機結(jié)構(gòu)”這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機物的特性與無機物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強和低表面張力，粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無味以及生理惰性等特性，廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機硅主要應用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學品無法替代而又的。
生物體新陳代謝也需要有機硅參與，通常此類有機硅化學式表現(xiàn)為CH3(SiOH)3。有機硅對于身體各項功能起著重要的作用并且與礦物質(zhì)的吸收有著直接關(guān)系。 人體平均擁有約七克硅，其數(shù)量遠遠超過其他重要礦物質(zhì)，如鐵。 鐵和硅是人體必需的，對維持正常的新陳代謝是非常重要的作用。
有機硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機硅化學試劑）、生物活性有機硅、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、復合物等。
有機硅耐溫特性
一般的高分子材料大多數(shù)是以碳--碳（C--C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，如：橡膠，塑料，化學纖維等，而有機硅產(chǎn)品是以硅－氧 （Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為 121千卡/克分子，所以有機硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小，這也與有機硅的分子是易擾曲的螺旋結(jié)構(gòu)有關(guān)。

1．耐溫特性

有機硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O
鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以有機硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分
子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使
用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

2 耐候性有機硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅
具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環(huán)境下的使用壽命可
達幾十年。

3．電氣絕緣性能有機硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體
積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響
很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)
良的耐熱性外，還具有的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性聚硅氧烷類化合物是已知的無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動物
體無排異反應，并具有較好的抗凝血性能。

體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、耐化學藥品性好，耐酸、堿和多種化學藥品;

　　2、機械強度好，可根據(jù)客戶需求調(diào)配不同強度的產(chǎn)品;

　　3、電絕緣性優(yōu)良，介電性能，在高溫下的介電性能，在高溫下的介電性大大超過有機橡膠;

　　4、優(yōu)良的高溫壓縮變形：良好的加工性能易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品;

　　5、耐污染如：涂上圓珠筆等筆跡用手即可擦掉。

　　液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、耐化學藥品性好，耐酸、堿和多種化學藥品;

　　2、機械強度好，可根據(jù)客戶需求調(diào)配不同強度的產(chǎn)品;

　　3、電絕緣性優(yōu)良，介電性能，在高溫下的介電性能，在高溫下的介電性大大超過有機橡膠;

　　4、優(yōu)良的高溫壓縮變形：良好的加工性能易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品;

　　5、耐污染如：涂上圓珠筆等筆跡用手即可擦掉。

液體硅膠參數(shù)

　　1、耐漏電起痕：兩種硅橡膠均為1A4.5kV，但LSR是在無任何添加劑的狀況下，透明膠即可達到。而HTV卻需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能達到1A4.5kV或達到較小的蝕損。

　　2、憎水性和憎水恢復性：LSR非常好，而且很穩(wěn)定。HTV初始較好，后期下降很快。主要原因是添加過量的ATH，屬于無機添加劑，與硅橡膠相容性較差；長期運行后ATH析出，HTV的機械性能、電氣性能均有大幅下降。這也是國內(nèi)有關(guān)研究得出硅橡膠耐污閃能力并不比瓷外套高的主要原因。

　　3、耐候性：LSR非常好，而且很穩(wěn)定，因為其硅橡膠含量高。而HTV則較差，因為其硅橡膠含量低于50%。

開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。

一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。

操作方法
(1)重量比例要準確。

A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤，根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量多為5%，如當?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應，不會固化;如當?shù)販囟仍?8-45度時，固化劑添加量為1%。

(2)處理好模種。

先把原始模型或要復制的產(chǎn)品處理好，如你要復制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光猾或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達不到要求。

(3)抽真空處理。

按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時會產(chǎn)生氣泡，如不做抽真空處理，將氣泡抽出來，做出來的硅膠模具就會有很多氣孔，模具本身拉力就會減小，翻模次數(shù)就會相應減少，模具就會不光滑，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。