銅以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。銅材的加工有軋制、擠制及拉


制等方法，銅材中板材和條材有熱的和冷軋的；而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品


；線材都是拉制的。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對銅的強度影響不大。錳黃銅具


有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件，黃銅


可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。
銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長導體(現(xiàn)在一般都用圓


角銅排，以免產(chǎn)生放電），在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。 銅排在電氣設備，特別是成套


配電裝置中得到了廣泛的應用；一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；銅排在使用中一般標


有相色字母標志或涂有相色漆，U相銅排涂有“黃”色，V相銅排涂有“綠”色，W相銅排涂有“紅”色，PE母


線銅排涂有“黃綠相間”雙色。

銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無氧銅。 另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。 這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。 當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。 紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。
銅以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱的和冷軋的；而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品；線材都是拉制的。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件，黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。
當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。

工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅?；馃捒傻?9－99.9%的純銅，電解可以使銅的純度達到99.95-99.99%。 密度為8


-9g/cm3，熔點1083°C。純銅導電性很好，
大量用于制造電線、電纜、電刷等；導熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀


表等；塑性，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。
純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。產(chǎn)品規(guī)格，價格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫存量大，可


提供材質(zhì)和SGS報告 。
紫銅是較為純凈的銅。它充分表現(xiàn)了金屬銅的延展性、導電性和耐腐蝕性，其中延展性是銅飾的重要特征。
紫銅的熔點很高，不易鑄造，而良好的延展性彌補了這一缺點，因此能夠很容易地加工成各種造型圖案。暗紅


的金屬光澤使其在表達現(xiàn)代感的同時還具有沉穩(wěn)、的品質(zhì)，是銅飾中常使用的材料。

在片和盤之間編織1mm銅絲網(wǎng)紅銅絲網(wǎng)生產(chǎn)廠家，以促進細網(wǎng)的連續(xù)重新分布。液體可以在網(wǎng)狀表面上形成穩(wěn)定的薄膜。即使液體噴霧密度小，也容易達到理想的濕度。由于塔盤數(shù)高，通量高，壓力低，桿性能低，氣體負荷降低，因此增加了理論塔盤數(shù)。

1mm銅絲網(wǎng)紅銅絲網(wǎng)生產(chǎn)廠家包裝可以滿足大型和大型真空蒸餾設備的要求。立即使用水，因為不銹鋼表面上有漂白劑和各種酸。沖洗，然后浸泡在氨溶液或中性碳酸鹽蘇打水溶液中，并用中性清潔劑或熱水洗滌。
紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的
銅線
紫銅有良好的導電·導熱·耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導電·導熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對導電·導熱和加工等性能影響不大，但易引起"氫病"，不宜在高溫(如>370°)還原性氣氛中加工(退火·焊接等)和使用
材料名稱:純銅線(0.03~12.8mm)
牌號:T2/c1100
標準:GB/T 5231-2001
力學性能:
材料的熱處理狀態(tài)不同，力學性能也不同，可參考如下表格:
牌號 狀態(tài) 厚度 /mm
抗拉強度
(MPa)