操作方式 自動/手動優(yōu)勢 一站式采購特色服務(wù)按要求定制定做 也可來圖定制是否支持加工定制 是板材厚度 可定制安裝方式 落地固定式安裝小包裝數(shù) 1包裝 木箱/包裝棉貨期 5-30天使用環(huán)境 室內(nèi)/室外運輸 專車/物流銷售方式 廠家供應(yīng)外形尺寸 可定制

PLC控制柜的特點和功能
1.可靠性高，抗干擾能力強
PLC以單片機為核心，在硬件和軟件上采用了一系列抗干擾措施，可直接安裝在工業(yè)現(xiàn)場并穩(wěn)定可靠地工作。目前，PLC的平均無故障工作時間可達300,000小時以上
2.控制功能強
PLC具有邏輯判斷、計數(shù)、定時、模擬/數(shù)字（A/D）和數(shù)字/模擬（D/A）轉(zhuǎn)換功能，可完成對模擬量的控制和調(diào)節(jié)，并可進行數(shù)據(jù)傳輸、比較和邏輯運算。運算和求冪運算，以及邏輯算術(shù)移位、數(shù)據(jù)檢索、轉(zhuǎn)換等。可編程序控制器可與計算機、打印機及多臺PLC連接，實現(xiàn)相互通信、集中管理、分散控制等
3.編程方便，易于掌握和使用
PLC采用類似于繼電器電路的梯形圖編程，直觀易懂。
4.通用性強，便于修改程序
PLC可以利用各種硬件設(shè)備組成各種控制系統(tǒng)，用戶不需要自行設(shè)計和制造硬件設(shè)備。硬件確定后，用戶可以在不改變可編程控制器硬件的情況下，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的要求，隨時修改程序
5.易于安裝和調(diào)試
由于PLC中含有大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等“軟元件”，并使用程序代替硬接線，大大減少了接線工作量。可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，提前在實驗室進行PLC編程并進行模擬調(diào)試
6.維護方便
PLC具有自診斷、監(jiān)控等功能。它可以顯示其工作狀態(tài)，故障狀態(tài)，1/0狀態(tài)（LED指示燈）。一旦發(fā)生故障，很容易發(fā)現(xiàn)并進行處理


PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢與特點
1、高可靠性
所有110接口電路均采用光電隔離，將工業(yè)現(xiàn)場外部電路與plcQ內(nèi)部電路電氣隔離。各輸入采用R-C濾波器，其濾波時間常數(shù)一般頭10~20 ms，各模塊采用屏蔽措施，防止輻射干擾。采用性能的開關(guān)電源。嚴格篩選采用的設(shè)備。良好的自診斷功能，一旦電源或其他軟硬件出現(xiàn)異常，CPU立即采取有效措施，防止故障擴大。
2、豐富的輸入輸出接口模塊
PLC針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號，如交流或DC;開關(guān)量或模擬量;或當前;或脈沖電位:強或弱電流等。有相應(yīng)的110模塊和工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備或器材，如按鈕:行程開關(guān):接近開關(guān):傳感器和變送器:電磁線圈:控制代等。
3、采用模塊化結(jié)構(gòu)。
為了滿足各種工業(yè)控制的需要，除了單元式的小型可編程控制器外，大多數(shù)可編程控制器都采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個組成部分包括CPU、電源、1/O等。，采用模塊化設(shè)計，所有模塊通過機架和電纜連接。系統(tǒng)的規(guī)模和功能可以根據(jù)用戶需求進行組合。
4、編程容易學。
PLC編程大多采用類似繼電器控制電路的梯形圖形式。對于用戶來說，他們不需要有計算機知識，所以一般工程師和技術(shù)人員很容易理解和掌握。
5、安裝簡單，維護方便。
PLC不需要的機房，可以直接運行在各種工業(yè)環(huán)境中。使用時，只需將現(xiàn)場各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的110端子連接即可投入運行。各模塊均配有操作和故障指示裝置，方便用戶了解操作和查找故障，由于采用模塊化結(jié)構(gòu)，一旦模塊出現(xiàn)故障，用戶可以通過更換模塊快速恢復(fù)系統(tǒng)。

我司產(chǎn)品四大特點
1、操作簡單:豐富的人機交互功能，控制柜面板集成了電流表、電壓表、觸摸屏、指示燈、快捷操作按鍵等，方便用戶進行實時監(jiān)控和操作。
2、架構(gòu)規(guī)范:符合電工電氣布線規(guī)范，主線和二次回路分開等避免信號干擾，兩臺高轉(zhuǎn)速散熱風，扇確保長時間穩(wěn)定運行。
3、接線可靠:接線采用銅壓頭，采用電動螺絲刀定扭矩扭緊，確保導(dǎo)線在運輸和使用途中穩(wěn)固可靠。
4、品牌器件:核心器件采用國內(nèi)外品牌，原裝，確保設(shè)備可以長期穩(wěn)定運行，可根據(jù)用

plc控制柜都能實現(xiàn)哪些功能?
1、開關(guān)量邏輯控制
PLC控制電路取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
2．工業(yè)過程控制
在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量（即模擬量），PL控制柜采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。
3．運動控制
PLC控制柜可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用的運動控制模塊，如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4．數(shù)據(jù)處理
PLC控制柜具有數(shù)學運算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

PLC控制柜的作用
PLC控制柜的作用是對生產(chǎn)線或機器進行邏輯控制和自動化控制?；诠S生產(chǎn)線上的應(yīng)用，PLC控制柜能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的自動開關(guān)、協(xié)調(diào)多臺設(shè)備的工作、加工過程的監(jiān)控及優(yōu)化、工藝參數(shù)的管理等方面的功能。此外，PLC控制柜還具備數(shù)據(jù)采集、及時反饋、生產(chǎn)計劃執(zhí)行等功能，除了提高生產(chǎn)效率，也能降低人工錯誤和人工成本，從而提升生產(chǎn)效益。

操作臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計
操作臺的臺面分為前后臺面，后臺面與背板墻，前臺面間預(yù)留10mm的縫隙，方便從主框架底部出線到臺面。指揮操作臺是鏈接人和機器的工作橋梁，操作臺的臺面的定制提升整體的使用效果，工作人員的長期工作狀態(tài)下降低疲勞度。