橫流式冷卻塔環(huán)境空氣在軸流風機, 產(chǎn)生的負壓作用下從進風口橫向流經(jīng)冷卻塔填料,與縱向流過的冷卻水進行換熱后,從出風口流出,在此過程中,空氣與冷卻水進行顯熱和潛熱交換,空氣溫度升高,相對濕度增大;冷卻水從進水管 進入冷卻塔,經(jīng)過布水系統(tǒng)均勻分布,在重力作用縱向流經(jīng)冷卻塔填料 ,與橫向流過的環(huán)境空氣進行換熱后匯集至塔底的集水池 ,并通過冷卻水出水管 流出,在此過程中,冷卻水與空氣接觸傳熱和相變傳熱,冷卻水溫度下降,部分冷卻水蒸發(fā),達到冷卻目的。
冷卻塔減速機,是一種用于冷卻塔的減速設(shè)備。新安裝的減速機應(yīng)如何保養(yǎng)
1.新安裝的減速機運行半個月后應(yīng)更換一次潤滑油,并清洗齒輪箱,以后每運行2000--3000小時換一次油。
2.正常運行時應(yīng)經(jīng)常從視油孔檢查潤滑油位,若發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時更換油封。
3.減速機每年應(yīng)檢修一次,檢查各齒輪、軸承、油封等零部件是否正常,損壞后應(yīng)及時更換。
冷卻塔電機的特點:
1.冷卻塔電機具有軟啟動功能。冷卻塔電機采用的軟啟動變頻器,減少了啟動電流對冷卻塔電機頻率的影響,延長了冷卻塔電機的使用壽命
2.更加節(jié)能。優(yōu)化了冷卻塔電機的整體設(shè)計,選用了的銅線繞組和硅鋼板,減少冷卻塔電機運行的各種損耗,提高了冷卻塔電機的工作效率和使用壽命。
3.能夠適應(yīng)不同情況頻繁的速度變化。冷卻塔電動機提高了工作效率系數(shù)、負載率和損耗率。
4.冷卻塔電機使用電磁設(shè)計降低了電機定子和轉(zhuǎn)子運行產(chǎn)生的電阻。其電磁設(shè)計使其提高工作率,降低電機低磨損和降低噪音的優(yōu)點。
無論是什么原因造成的故障,后都會導(dǎo)致冷卻塔電機定子繞組過熱燒毀。所以只要防止冷卻塔的電機繞過熱,也就是保護好了電機。但其實,電機本身具有不同的區(qū)分,比如絕緣耐熱等級
當冷卻塔電動機不轉(zhuǎn)也沒有聲音的時候。出現(xiàn)這種的原因,可能是冷卻塔電動機或者繞組有兩三個相間或三個相間的斷路器。這個時候我們先檢查電機電壓電壓。如三相均無電壓,說明電機故障在電路,這時可通過測量電動機三相繞組的電阻,找出斷相的繞組;如果三相電壓均衡,就說明電動機本身的故障。
風機由葉輪、電機、機殼、導(dǎo)流器、導(dǎo)葉、防喘振裝置、固定支架、減振器等部件組成。接線盒和電機軸承注油管風機外殼,按安裝位置的不同布置在左側(cè)或右側(cè),除風機本體外,一般隨機提供配套減振器、耐高溫軟接,葉片調(diào)整角度用量角器和修理用拆裝工具,還可按的要求提供擴散筒,軸承溫度傳感器,定子繞組溫度傳感器,定子繞組加熱裝置、振動報警裝置等。
1、機殼、防喘振裝置、靜葉支撐:該三個零件都由鋼板焊接而成,防喘振裝置是可拆的。殼體安裝葉輪部位是通過大型立車金加工的,使其同心度,涂裝可按要求采用鍍鋅或噴漆處理。
2、電機:電機為風冷鼠籠式全封閉濕熱型產(chǎn)品。電機和風機葉輪直接驅(qū)動,電機于空氣中,電機軸承為NSK進口軸承。次維護時間≥1×104h,累計運行時間≥3×104h,電機還可按要求配備軸承溫度傳感器,定子繞組溫度傳感器,定子繞組加熱裝置、振動報警裝置等。
3、風機葉輪和整流罩:葉輪由輪轂和不同數(shù)量的葉片組成,用防松動高強度螺栓聯(lián)接。輪轂和葉片均采用ZL114A高強度鋁合金壓鑄而成,通過X光探傷、時效處理、拉伸試驗和金加工,靜、動平衡校驗。整流罩為LF21鋁合金板拉伸成拋物線形,與葉輪用螺栓聯(lián)接,如要調(diào)整風機葉片角度,可先拆卸整流罩,用拉力扳手松動葉片與輪轂的聯(lián)接螺栓,用量角器根據(jù)本公司樣本提供曲線圖調(diào)整所需角度,再按反方向順序操作固定葉片,所有葉片進行全部調(diào)整
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