果殼活性炭的優(yōu)點在于具有孔隙結構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強、機械強度高、床層阻力小、化學穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點，并且果殼活性炭具有各種規(guī)格的顆粒度。 由于果殼活性炭在使用過程中，尤其是在處理污染物的環(huán)境中，期間果殼活性炭在吸附過程中所吸收的會在活性炭中大量繁殖增生，并且導致出水中菌落總數(shù)超標，所以在水處理及空氣凈化中的果殼活性炭是需要定時的去處理，以免造成二次污染。


果殼活性炭的孔徑大小與能吸附什么分子量大小的一定關系，理論研究證明有害物質的分子量越大，越容易被活性炭吸附，如苯的分子量是78，甲醛的分子量是30，活性炭吸附苯的能力要比吸附甲醛的能力強。 活性炭組成成分主要是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，如今，活性炭的應用已經(jīng)非常廣泛，如糖的脫色，防毒面具，香煙過濾嘴，空氣凈化器，自來水廠水處理，飲用水凈化，，醒酒，治理放射元素污染，降低土壤中殘留農藥，調理土壤性能，治理室內甲醛，蔬菜保鮮等等。


生產工藝
原料收集與預處理：收集山桃殼，去除其中的雜質、泥土和殘留的果肉等。然后將山桃殼進行干燥處理，使其含水量降低到合適的水平，以便后續(xù)加工。
炭化：將預處理后的山桃殼放入炭化爐中，在隔絕空氣的條件下進行加熱炭化。炭化溫度一般控制在 400 - 600℃，在此過程中，山桃殼中的有機物發(fā)生熱解，去除水分、揮發(fā)分和部分雜質，形成具有初步孔隙結構的炭化物。
活化：炭化后的山桃殼炭化物進一步進行活化處理，以增加其孔隙率和比表面積?；罨椒ㄍǔＳ形锢砘罨ê突瘜W活化法。物理活化法是在高溫下通入水蒸氣、二氧化碳等氣體，與炭發(fā)生反應，擴大和完善孔隙結構；化學活化法則是使用化學試劑如氯化鋅、磷酸等對炭化物進行處理，通過化學反應增加活性炭的活性位點和孔隙率?；罨瘻囟纫话阍?800 - 1000℃。
后處理：活化后的山桃殼活性炭經(jīng)過冷卻、破碎、篩分等后處理工序，制成不同粒度和規(guī)格的產品，以滿足不同應用領域的需求。根據(jù)需要，還可能對活性炭進行酸洗、水洗等處理，以去除殘留的雜質和化學試劑，提高產品的純度和質量。

生產工藝
碳化：將果殼原料在高溫、缺氧的條件下進行熱解，使其發(fā)生碳化反應，去除其中的水分、揮發(fā)分等雜質，形成具有初步孔隙結構的炭化物。這個過程一般在 600 - 900℃的溫度下進行。
活化：碳化后的果殼炭化物需要進一步活化，以增加其比表面積和孔隙率，提高吸附性能?；罨椒ㄖ饕形锢砘罨ê突瘜W活化法。物理活化法通常采用水蒸氣、二氧化碳等氣體作為活化劑，在高溫下與炭化物發(fā)生反應，形成發(fā)達的孔隙結構；化學活化法則是將果殼原料與化學試劑（如氯化鋅、磷酸等）混合后進行加熱，通過化學反應來活化炭材料?；罨^程的溫度一般在 800 - 1000℃左右。
后處理：活化后的果殼活性炭還需要進行一系列后處理工序，如洗滌、干燥、篩分等，以去除其中殘留的活化劑、雜質等，得到符合不同應用需求的成品活性炭。

選用注意事項
吸附性能：根據(jù)具體應用需求，選擇具有合適吸附性能的果殼活性炭。例如，對于去除水中特定的有機污染物，需要選擇對該污染物具有較高吸附親和力的活性炭，可通過查看產品的吸附指標（如碘值、亞甲藍吸附值等）來評估其吸附性能。
粒徑和形狀：果殼活性炭的粒徑和形狀會影響其在不同應用中的效果。在水處理過濾設備中，通常選擇粒徑均勻、形狀規(guī)則的顆?；钚蕴浚运骶鶆蛲ㄟ^，減少堵塞和壓降；在一些需要與液體充分接觸的場合，如攪拌吸附過程中，可選用粉末狀活性炭，以增加其與液體的接觸面積，提高吸附效率。
雜質含量：的果殼活性炭應具有較低的雜質含量，尤其是重金屬、灰分等雜質。雜質含量過高可能會對被處理的物質造成二次污染，影響產品質量，因此在選用時要關注產品的雜質指標，并選擇正規(guī)廠家生產的產品。


食品飲料行業(yè)
脫色精制：在糖、酒、飲料、油脂等食品飲料的生產過程中，用于去除產品中的色素、異味和雜質，起到脫色、精制和提高產品質量的作用。例如，在制糖工業(yè)中，可去除糖液中的色素和雜質，使白糖的色澤更加潔白，口感更好。
去除殘留物質：能夠吸附食品飲料中的殘留農藥、獸藥和其他有害物質，保障食品飲料的安全和衛(wèi)生。