環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠
主要特點(diǎn)：流淌性好，滲透力強(qiáng)，主要應(yīng)用于新、舊建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外包鋼后灌注加固。
性能指標(biāo)：
外觀：甲組分：灰白色粘稠物；乙組分：黑色粘稠物。
重量配比：甲：乙=4：1?；旌厦芏龋?.5±0.1g/cm3。
固含量：≥99％。粘接強(qiáng)度：鋼-鋼剪切≥18MPa；鋼-鋼抗拉≥33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且為混凝土內(nèi)聚破壞。膠體性能：抗拉強(qiáng)度≥30MPa；抗彎強(qiáng)度≥45MPa；抗壓強(qiáng)度≥65MPa；受拉彈性模量≥3.2×103MPa；伸長(zhǎng)率≥1.5％。耐溫指標(biāo)：膠粘劑完全固化后的環(huán)境使用溫度不得超過(guò)60℃。濕熱老化：90天后鋼一鋼抗剪強(qiáng)度下降率≤10％?？箖鋈冢?0次凍融循環(huán)后鋼-鋼剪切強(qiáng)度≥18MPa。耐介質(zhì)：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、、甲苯中浸泡3個(gè)月后，鋼-鋼剪切強(qiáng)度保持率≥95％

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗(yàn)維護(hù)
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補(bǔ)平整。
2.鋼板粘貼面應(yīng)除油?、除銹，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

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「環(huán)氧膠泥】包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品包裝規(guī)格為20kg±0.5kg/桶，工裝甲組15kg/桶，乙組45kg/桶,粉料40kg/袋
2、未開(kāi)封保質(zhì)期為12個(gè)月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
3、本品、無(wú)味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物儲(chǔ)存運(yùn)輸。

A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠技術(shù)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)
加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（jtg/t j22-2008）a級(jí)膠要求。
2、可按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，以滿足要求。
使用方法與施工要點(diǎn)
a、裂縫表面的處理 b、調(diào)膠 c、封縫 d、設(shè)置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，
固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。

甲供材料和設(shè)備管理方面
甲供材料和設(shè)備是工程項(xiàng)目中建設(shè)單位采購(gòu)的工程物資，應(yīng)按照工程的設(shè)計(jì)需要進(jìn)行采購(gòu)和發(fā)放。在有的工程項(xiàng)目中，甲供材料和設(shè)備的投資占比很大，如果管理不好，很容易成為某些人弄虛作假或滋生的手段，所以在審計(jì)工作中重視這一部分。
修補(bǔ)裂縫所需的產(chǎn)品配套圖實(shí)例：