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刷模硅膠材料DIY翻模硅膠工藝品灌模液體硅膠千京硅橡膠

更新時(shí)間:2025-09-17 [舉報(bào)]
千京模型設(shè)計(jì)材料電視劇影視道具翻模材料

應(yīng)用范圍:1)玻璃纖維編織硅膠電線
     2)玻璃纖維套管


型號(hào):QK-1000系列硅樹脂

特點(diǎn):1、滲透、粘接性好,固化后皮膜強(qiáng)度高,可將外層玻纖與內(nèi)層硅膠緊密粘接,不散口。2、穩(wěn)定性好,已調(diào)好的樹脂可常溫(25°)放置超過7天(密封保存)

包裝儲(chǔ)存:已調(diào)好的樹脂可常溫(25°)放置7天左右。50KG/桶(塑膠桶) 180KG/桶(鐵桶)。

塑膠玩具移印硅膠用于制作移印膠頭,以膠頭作為載體,將鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上面去,圖案移印清晰,膠頭持久耐用!

特點(diǎn):

1.采用進(jìn)口原料生產(chǎn),膠質(zhì)細(xì)膩無雜質(zhì);
2.宏圖硅膠不出油、無氣泡、好上油;
3.耐高溫、回彈性好,移印次數(shù)超多;
4.耐磨損,做出來的膠頭更耐用,節(jié)約成本。

模具硅膠的優(yōu)點(diǎn)是拉力好,撕裂強(qiáng)度好,耐高溫,翻模次數(shù)多,可反復(fù)使用,適合大小件產(chǎn)品,優(yōu)良細(xì)小或花紋復(fù)雜的并且很難脫模的復(fù)雜產(chǎn)品的模具制作,并且收縮率可以達(dá)到千分之二。RTV-2、模具硅膠、矽膠,統(tǒng)稱雙組份室溫硫化硅橡膠,它具有優(yōu)良的流動(dòng)性,良好的操作性,室溫下加入固化劑2%—3%,30分鐘還可操作,2—3小時(shí)后會(huì)生成,具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹的彈性硅膠模具,是POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及優(yōu)良的模具制造。

液體硅膠的特點(diǎn)介紹及使用方法

  1、◆液體硅膠應(yīng)該如何使用◆,單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝,直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前,要嚴(yán)格按照配比稱量,攪拌混合均勻后,進(jìn)行抽真空處理,然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠,需要在高溫烘箱或者過隧道爐進(jìn)行加熱。為了提高生產(chǎn)效率可以使用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作。

  2、◆液體硅膠產(chǎn)品包括哪些◆,液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠,0度液態(tài)硅橡膠,零度液態(tài)硅橡膠,5度液態(tài)硅橡膠,10度液態(tài)硅橡膠,15度液態(tài)硅橡膠,20度液態(tài)硅橡膠,25度液態(tài)硅橡膠,30度液態(tài)硅橡膠,40度液態(tài)硅橡膠,50度液態(tài)硅橡膠,60度液態(tài)硅橡膠,80度液態(tài)硅橡膠,醫(yī)用液態(tài)硅橡膠,奶嘴液態(tài)硅橡膠,注射成型液態(tài)硅橡膠,耐高壓液態(tài)硅橡膠,低壓低粘度液態(tài)硅橡膠,導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠,膠輥用液態(tài)硅橡膠,液態(tài)氟硅橡膠,按鍵液態(tài)硅膠,低硬度液態(tài)硅膠,高透明低粘度液態(tài)硅橡膠,高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠,高回彈減震液態(tài)硅橡膠,潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠,高拉力液態(tài)硅橡膠,食品級(jí)無味液態(tài)硅橡膠,商標(biāo)用液態(tài)硅橡膠,紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠,電纜附件液態(tài)硅橡膠,無水口密封圈液態(tài)硅橡膠,手機(jī)套液態(tài)硅橡膠,手表帶液態(tài)硅橡膠,防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。

  3、◆液體硅膠的種類介紹◆,1、注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可),產(chǎn)品度高(成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代),產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。

手板硅膠是,PVC塑膠模,水泥制品模具,低熔點(diǎn)合金模,合金玩具工藝,玩具,電子,工藝品,文具行業(yè),大型雕像,文物的復(fù)制,(鞋模)鞋底模具制造,移印定位,電子設(shè)備抗震,等產(chǎn)品的模型開發(fā)設(shè)計(jì)。

操作方法
(1)重量比例要準(zhǔn)確。

A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確,測量無誤,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右,固化劑添加量多為5%,如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右,固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng),不會(huì)固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時(shí),固化劑添加量為1%。

(2)處理好模種。

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好,如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光猾或,用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。

(3)抽真空處理。

按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡,如不做抽真空處理,將氣泡抽出來,做出來的硅膠模具就會(huì)有很多氣孔,模具本身拉力就會(huì)減小,翻模次數(shù)就會(huì)相應(yīng)減少,模具就會(huì)不光滑,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

標(biāo)簽:工藝品灌模液體硅膠千京硅橡膠翻模硅膠材料
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