廠家蘇州華曠材質類別耐蝕合金

冶煉

真空感應爐熔煉：為了獲得更純凈化的鋼水，降低氣體含量和有害元素含量，并確保含有易氧化元素的合金能夠被有效控制，通常采用真空感應爐進行熔煉。
二次精煉工藝：如電渣重熔或真空自耗爐，進一步提高合金的純度和性能。

變形加工

鍛造和軋制：破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結構。對于熱塑性差的合金，可能采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼/不銹鋼包套直接擠壓工藝。

連鑄工藝：

在生產鎳基耐蝕合金板坯時，可采用連鑄工藝。
連鑄過程中需要控制鋼液的過熱度、拉速以及結晶器水口插入深度等參數，以連鑄坯的質量。
為了改善連鑄坯質量，還可以采用電磁攪拌和動態(tài)輕壓下等工藝。

增材制造

基于融合的增材制造工藝：隨著技術的發(fā)展，增材制造（如3D打印）已成為制造鎳基高溫合金的新途徑。這種方法允許制造具有復雜形狀和跨多個長度尺度設計自由度的部件。

熱處理工藝：適當的熱處理工藝可以優(yōu)化鎳基合金的微觀結構，從而提高其耐磨性。例如，通過退火處理可以形成Nial擴散層，增強浸鋁層與鎳基合金基體間的冶金結合強度。

引入硬質陶瓷相：通過在鎳基合金中引入硬質陶瓷相，如TiC（碳化鈦）等，可以顯著提高涂層的硬度和耐磨性。這些硬質陶瓷相能夠在磨損過程中起到支撐作用，減少材料的磨損量。