機器人對汽車金屬零部件鋁合金、鈦合金、鋼、鑄鐵等切割，隨著金屬材料硬度的提高，對主軸的轉(zhuǎn)速、扭矩、功率等要求也隨之提高。我們推薦Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速電主軸，轉(zhuǎn)速高、功率大、扭矩大，可滿足機器人對金屬材料切割率、、無毛邊的加工要求。

SycoTec 4064 DC-HSK25是一款水冷高速主軸，采用高速陶瓷軸承，油脂潤滑，無需保養(yǎng)。主軸大轉(zhuǎn)速50,000RPM，大功率達到5000W，即使是堅硬堅韌的材料，如玻璃、不銹鋼、合金材料等，也可以極其地進行鉆、銑、磨、雕刻等高速精密切削加工。由于它強勁的輸出和高速旋轉(zhuǎn)時快速發(fā)熱，主軸采用了內(nèi)部冷卻，外殼集成水冷系統(tǒng)，同時對電機的定轉(zhuǎn)子，前后軸承進行冷卻，意味著結(jié)構(gòu)緊湊的4064 DC-HSK25可以持續(xù)長時間加工。

為解決鋁合金鉆孔加工難點，應(yīng)注意鉆頭的選擇、定位精度、切削液的選擇、切削速度等等。采用高切削速度和足夠的進給速度，施加中低粘度的高潤滑冷卻液，是精加工表面光潔度的佳方法。

特別是切削速度，在安全地切削環(huán)境下，在刀具可承受的范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能提高主軸轉(zhuǎn)速是鋁合金鉆孔時的切削宗旨。高轉(zhuǎn)速可以提供較大離心力，使得切屑在螺旋槽中更容易呈現(xiàn)噴射狀排出，同時也可縮短切屑在切削刃上的單位停留時間，降低粘結(jié)的可能性。