近期很多人說木材炭化爐燒制木炭的時候煙氣很大，擔心購買設備后干不成，怕當?shù)夭块T查。針對這個問題，咱們廠家技術人員也是經(jīng)過多次實驗，終研發(fā)一款新型炭化爐。這款新型炭化爐只需要在原的爐體上面再增加一套煙氣凈化裝置，這樣的話，就有雙重的保障能夠地處理煙氣和煙塵。下面就由小編為大家講解一下這款新型炭化爐。新型炭化爐是在原有的土窯燒炭的原理上，增加了一套煙氣凈化裝置。本身咱們廠家的炭化爐自帶有一套除煙裝置，為了讓大家能夠安心生產木炭，又在炭化爐的爐體后面直接增加一套凈煙設備，這樣一來，能讓生產中所產生的煙氣、煙塵等瞬間無煙。還有就是改變了以前燒炭費芯棒，現(xiàn)在只用在爐體底部的點火口，少量的芯棒引燃后就能完成整個碳化過程，并且耐高溫、碳化時間也大大減少，比起土窯燒炭要節(jié)省時間，而且省時省力。所以說，新型炭化爐在燒制原木碳或者是機制木炭的時候是幾乎無煙氣和煙塵的。

眾所周知，目前木材炭化爐設備眾說紛紜，有的人說好用，而有的人認為不好用。說明，您如果想要制作木炭，那么炭化爐這款設備是的。當然了，如果您所處的地方?jīng)]有查詢，那就建土窯和地窖窯也行。因為只有炭化過的木炭才能成為無煙木炭。目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結束，溫度已經(jīng)上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風后出炭，木炭應該在外放置8小時以上，以防死灰復燃，產生不必要的火災。炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內會產生大量的可燃氣體，這樣更環(huán)保。炭化爐以自產的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風器，而配風則通入到設備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達每秒3-5米，所產生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。

面對對大氣污染的整治，原木炭生產將面臨新的。木材炭化爐的優(yōu)勢，原料只要是有木質纖維的細碎物料都可以直接進該爐中進行加工。該設備不同于普通的爐子，該設備可連續(xù)作業(yè)并且是一邊進料一邊出料循環(huán)生產，跟普通的爐子不一樣，需要一爐燒成后，把成品全部清理出來后在重新裝原料。該設備節(jié)少人工，用電量也不是很大，比普通的木炭生產線要少很多功率。原木炭化設備，在整個生產過程中把所有產生的煙氣進行二次燃燒。