技術(shù)指標(biāo)
外觀:?無(wú)色或淡黃色透明液體
粘度(cst,25℃):?75~1400
相對(duì)密度(25℃):?1.02~1.10
閃點(diǎn)(開杯)℃:?≥300
凝點(diǎn)(℃):?≤-40
折光率(25℃):?1.4800~1.5150
性能和用途:
高溫潤(rùn)滑油IOTA-255具有較高的熱穩(wěn)定性、抗氧化性、潤(rùn)滑性、抗輻射性及對(duì)水的穩(wěn)定性,工作溫度范圍在–60℃~320℃之間。可作絕緣、潤(rùn)滑、阻尼、防震、防塵場(chǎng)合的高溫?zé)彷d體,高溫潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油。
高溫潤(rùn)滑油包裝及貯運(yùn):
1.25公斤,50公斤塑料桶或200公斤鐵桶包裝。
2.裝入清潔、干燥的容器中,貯于通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。
3.本產(chǎn)品按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
4.保質(zhì)期:3年
產(chǎn)品指標(biāo):
外觀:無(wú)色透明液體
純度:>99%
密度:0.863
熔點(diǎn):<0oC
沸點(diǎn):92oC
閃點(diǎn):77.8oC
折射率:1.386
產(chǎn)品應(yīng)用:
含有活性很高的硅-氫鍵,可應(yīng)用于硅氫化反應(yīng),是合成聚醚改性四硅氧烷表面活性劑關(guān)鍵原料。
注意事項(xiàng):
使用前, 請(qǐng)仔細(xì)讀閱MSDS和容器標(biāo)簽的身體和健康的危害信息。
貯存包裝:
產(chǎn)品密封包裝后貯存于陰涼、干燥處
可適用于200L 桶和1000L IBC桶或者其他
有效期限:
使用期限三年
[性能特點(diǎn)]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機(jī)硅材料。其結(jié)構(gòu)式如下:
HO-Si(CH3)2 O〔Si(CH3)2 O〕nSi(CH3)2-OH
化學(xué)名稱為a,w-二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無(wú)色透明液體,具有的電絕緣性和耐高低溫性,閃點(diǎn)高,凝固點(diǎn)低,
可在-50oC~+250oC條件下長(zhǎng)期使用,粘溫系數(shù)小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好,化學(xué)惰性,生理惰性。
[技術(shù)指標(biāo)]
外觀:無(wú)色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50~90
羥基含量(%):9-12
分子量:1000
折 光 率:1.400-1.410
?[用途]
本品根據(jù)羥基含量高低和粘度不同,可分別用于不同的行業(yè)。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標(biāo)簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業(yè),作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個(gè)組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料,比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油(25~30cp,羥基含量8%左右)是硅橡膠的優(yōu)良結(jié)構(gòu)控制劑,用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡(jiǎn)化了硅橡膠的加工工藝,提高了加工性能(省去熱處理),?還增加了制品的透明度,改善了勞動(dòng)條件。?
5、其它未盡和有待開發(fā)的應(yīng)用。
[用法用量]
一般配合固化劑使用以達(dá)到交聯(lián)固化,用于防粘紙時(shí),還須借助偶聯(lián)劑進(jìn)行固定,
一般固化劑用量占基膠的3~5%,偶聯(lián)劑占基膠的0.5~1%,大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后涂布于基材表面,常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上,
加熱120~150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣),脫泡后30~120分鐘即可固化。
〔注意事項(xiàng)〕
不可與酸堿物質(zhì)、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合,否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運(yùn)]
1、本品應(yīng)密閉貯存于潔凈塑料桶中,不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類物質(zhì)接觸;
2、室溫貯存于通風(fēng)陰涼處;
3、按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)。
潤(rùn)滑劑怎么使用?
1:使用前充分?jǐn)嚢?,混合均勻?br />
2:在涂料攪拌情況下加入消泡劑。
3:使用前,一般不需用水稀釋,可以直接加入。某些品種若需要稀釋,則需要隨配隨用。
4:用量要適當(dāng)。用量過(guò)多,會(huì)引起縮孔,縮邊,涂刷性差和再涂性差等問(wèn)題,用量過(guò)小的話,消泡效果差。應(yīng)該確定佳點(diǎn)。
5:好分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明,有機(jī)硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。
6:消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測(cè)試涂料性能,須在24h后進(jìn)行。