產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品以環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、增塑劑、云母粉等有機(jī)材料為主和無(wú)機(jī)耐酸堿骨料組成的雙組份膠體。具有粘結(jié)力強(qiáng)，耐酸堿度高，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品使用范圍
1 、化工車間、化驗(yàn)室、酸堿池防腐處理及修補(bǔ)。
2 、在強(qiáng)堿環(huán)境中耐酸磚的粘貼及勾縫。

產(chǎn)品使用方法
1 、對(duì)基層的要求
基層應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面要求平整，不得有氣鼓，尖角，凹坑，剝落現(xiàn)象。充分干燥，其含水率不得大于 9% ?；鶎右笄鍧崯o(wú)油污。
2 、對(duì)膠泥操作的要求
（1）配膠的器皿干燥，清潔。
（2）按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻，方可使用（常溫下的甲：乙 =4 ： 1 隨溫度變化可調(diào)整配合比）。
（3）若要加強(qiáng)保護(hù)，需粘貼耐酸磚。
3、用修補(bǔ)膠泥修補(bǔ)混凝土壓力管的方法： 將受到不同損壞管襯分類，并將待修面朝上，剔除砼疏松部位，鏟除空鼓外皮露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛，刷凈，并清除油污，保持潔凈粗糙。如有水分潮濕，等曬干或電吹風(fēng)機(jī)烤干后再進(jìn)行修補(bǔ)。用于修補(bǔ)潮點(diǎn)冒汗，工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護(hù)層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺(tái)損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經(jīng)修補(bǔ)的管材常溫下經(jīng) 2～4小時(shí)固化，12～24小時(shí)可轉(zhuǎn)入下道工序，或投入通水運(yùn)行。若修補(bǔ)處形狀與原管材略有不同，還需用銼刀或砂紙修整、打磨。

粘貼耐酸磚作法
1、先將膠料均勻涂抹在耐酸磚的背面。耐酸磚厚度為 3 ㎜用膠量為 1.5 ㎏ / ㎡，耐酸磚的厚度為 1.5 ㎜用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷磚采取“十”字交叉法，勾縫須用本膠泥。
pH 值范圍 8 ～ 9 9 ～ 11 11 ～ 4
池深（ h ） m 2 ～ 3 2 ～ 4 4 ～ 6
粘貼層 一布二膠 二布三膠 三布四膠
耐酸磚厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘貼層具有良好的耐酸堿性和整體性便于施工，不易脫落。表面平整，光滑，易于修補(bǔ)。
4、耐酸磚對(duì)粘貼層可以起到保護(hù)作用。

基層處理
（1）基層清理
基層堅(jiān)固、平整、無(wú)起砂、無(wú)空鼓、無(wú)裂縫等，平整度以 2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm，基層干燥，施工前應(yīng)將浮灰，水泥渣及疏松部位清理干凈，并用砂輪機(jī)或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈軟毛刷清理干凈，打磨以前須進(jìn)行酸洗。
（2）刷底漿
基層表面處理合格后，在 12～24h內(nèi)涂刷完底漿，涂刷時(shí)要先上后下，先壁后底，縱橫交錯(cuò)涂刷，應(yīng)均勻，不得漏涂。
（3）刮2mm厚環(huán)氧稀膠泥
在底漿干燥后，將配制好的稀膠泥攤鋪在上面，用刮板按要求厚度，將稀膠泥刮平，固化后刷第二道底漿。
（4）貼襯玻璃布
①在底漿干燥后進(jìn)行，壓實(shí)、無(wú)空鼓、如有空鼓部位及時(shí)修補(bǔ)平整；
②涂刷膠液與貼布同時(shí)進(jìn)行，即邊涂刷膠液，邊進(jìn)行貼布，每次涂刷膠液的面積，應(yīng)不大于貼布面積的 10%；
③膠液稠度，應(yīng)滿足即能浸透玻璃布，無(wú)流淌為宜；
④玻璃布規(guī)格：根據(jù)實(shí)際條件確定玻璃布要求，本工程選用厚度為 0.2mm，布0.5～1.2m，無(wú)臘、無(wú)堿、無(wú)捻玻璃布。
（5）膠液的涂刷方法
使用毛刷應(yīng)于貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài)，毛刷的傾斜角度不小于 60o，每次用毛刷蘸取少許膠液敲擊布面，使布全部浸透同時(shí)趕氣泡壓實(shí)；干燥12～24小時(shí)后(干燥至不粘手)再重復(fù)上述程序，直至達(dá)到要求的層數(shù)。
（6）環(huán)氧砂漿
環(huán)氧砂漿分兩層攤鋪壓實(shí)、抹平，第二層抹壓須在層固化后方可進(jìn)行。
（7）刷面漆
面漆所需材料應(yīng)于襯布膠液的材料相同，其稠度由濃變稀依次涂刷。
按上述要求鋪襯至設(shè)計(jì)規(guī)定的層數(shù)，從而完成環(huán)氧玻璃鋼的全部施工工藝，每間斷一次，均應(yīng)檢查每道工序的質(zhì)量，如有缺陷，須在進(jìn)行修補(bǔ)后才能進(jìn)行下一道工序的施工。 為了確保防腐工程的質(zhì)量，防腐分項(xiàng)工程完成后，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)人員共同全面檢查施工質(zhì)量。全體施工人員，技術(shù)管理人員強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，反復(fù)熟悉工程要求，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的施工各驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保防腐工程完成，確保經(jīng)久耐用。

環(huán)氧瀝青膠泥適應(yīng)范圍：
1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；

2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程；

3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；

4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌；

5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。

環(huán)氧瀝青膠泥使用說(shuō)明：
1、將被粘物表面清理干凈；
2、將環(huán)氧瀝青膠泥AB組分按比例2:1，在較大容器中攪拌均勻使用；
3、攪拌均勻后將粘稠膠泥用刮刀均勻涂抹在施工區(qū)域；
4、涂抹均勻、光滑平整、表面無(wú)起泡。