施工時制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實際施工縫的臺階處存在著影響混凝土不密實層，或者其他表面之間沒有我們認(rèn)真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內(nèi)由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當(dāng)重要一部分的細(xì)顆粒可以組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當(dāng)混凝土研究尚未能夠達(dá)到自己一定的強度時就急于拆模，會造成凹凸縫局部開裂、松動或被撬損，破壞社會后又未經(jīng)信息技術(shù)分析處理；在采用預(yù)埋金屬板的施工縫時，接頭不焊接，或者搭接長度相對較短；對設(shè)計有邊柱的和外墻板為一體的結(jié)構(gòu)，施工時在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現(xiàn)柱墻交接處的間斷點；安裝墻體作為模板時在施工縫部位封口不嚴(yán)密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現(xiàn)施工縫處鋪設(shè)的水泥砂漿漏漿嚴(yán)重，澆灌時沒有及時采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。

Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質(zhì)量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導(dǎo)桿式等施工機械。遇到地質(zhì)條件比較復(fù)雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁采用了U型結(jié)構(gòu)，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

Ｕ形板樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土板樁先張長線臺座法工藝，生產(chǎn)大量采用機械化流水作業(yè)施工，工人勞動強度低，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，機械化、自動化程度高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)，質(zhì)量較好控制。積土效應(yīng)Ｕ形板樁土板樁采用了U型斷面結(jié)構(gòu)，增加了樁身與土壤的接觸面積，且樁身的擋土面積大，抗彎、慣性矩性能，橫截面積小等優(yōu)點盡可能的減少了預(yù)應(yīng)力混凝土板樁在施工過程中產(chǎn)生的積土量。