如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置： C：底橫軸旋轉(zhuǎn)門的運行 1、底橫軸旋轉(zhuǎn)門、驅(qū)動裝置運行前應完成并再次檢查電控系統(tǒng)接線是否正確，各種參數(shù)設置是否適當，調(diào)整行程參數(shù)，試驗到位后能可靠動作停止電機運轉(zhuǎn)。 2、點動試運行底橫軸旋轉(zhuǎn)門的啟閉、驅(qū)動裝置油缸活塞桿的伸縮，重新正確設置電控系統(tǒng)參數(shù)，液壓系統(tǒng)參數(shù)（啟閉力在出廠前儀設定好，一般不要改動，更不要超壓使用，啟閉速度可調(diào)整控制閥組上節(jié)流閥閥口開度）。 3、觀察整個底橫軸旋轉(zhuǎn)門的運行狀況，驅(qū)動裝置油缸活塞桿伸縮的同步性，閘門各止水部位、封水套’底鉸座等工作有無異常，觀察電控系統(tǒng)各項功能的工作性能，并逐一試驗底橫軸旋轉(zhuǎn)門在所dig位置，液壓鎖定器工作的正確性及可靠性。 3、待點動運行調(diào)整后一切性能要求達標，即可切換到正常運行模式正常工作。 4、本電控系統(tǒng)對兩側(cè)驅(qū)動裝置各自活塞桿伸出的實際位置及運行速度實時時，當兩者動態(tài)實時位置誤差超過30mm時，電器系統(tǒng)能及時鎖定、，在調(diào)整、排除故障后方可再運行。 5、如按用戶要求，底橫軸驅(qū)動裝置上裝有應急啟閉用的手動油泵液壓系統(tǒng)，則在無電狀態(tài)或電控運行有故障時均可啟用手動油泵系統(tǒng)。打開節(jié)流截止閥，搖動手動泵手把和扳動手動換向閥即可啟閉底橫軸旋轉(zhuǎn)門。注意：如手動換向閥在一個位置下?lián)u動手動泵數(shù)次后驅(qū)動裝置仍未動作，要扳動手動換向閥換向，以免超壓。應急啟閉完后，一定要關閉節(jié)流截止閥。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置： A、底橫軸旋轉(zhuǎn)門（鋼壩）的安裝 1、在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場，按標記把7個主轉(zhuǎn)軸座、2個防水套與各自的預埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預留坑位（適當氣割割開安裝時干涉的混凝土螺紋鋼筋），用激光水準儀分別找正各自主轉(zhuǎn)軸座位置，要各轉(zhuǎn)軸座及防水套的基準線對齊、座（套）心在一條、各座底在同一水平面內(nèi)（無激光水準儀也可在器上方空中架0.5mm鋼絲基準，用鉛錘吊線在找正各主轉(zhuǎn)軸座的中心基準線位置，用條式水平儀、光學水平儀各主轉(zhuǎn)軸坐座底處同一水平面內(nèi)），主轉(zhuǎn)軸座與2個防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對間距尺寸公差達IT13級標準（公差帶對稱布置）。 2、在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把主轉(zhuǎn)軸座預埋件、2個防水套牢固地與一次混凝土施工預留的螺紋鋼筋焊接聯(lián)接，下一步組裝及二次混凝土施工不會改變它們的位置。 3、把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書面標記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開始，向兩邊安裝長轉(zhuǎn)軸，安裝時允許短轉(zhuǎn)軸適當軸向的暫時，以便于鉸制螺栓的鏈接操作 4、整個轉(zhuǎn)軸的安裝過程，務必要注意：A相互連接零件的鋼字碼；B配作時的基準線對準記；C轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯；D注意密封銅墊的安裝。 5、待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，檢驗轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實際位置，與相應的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。 6、按記錄的基準記等開始安裝葉片，注意此時M24、M36連接螺紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當涂以膠泥，再根據(jù)葉片的實際位置安裝葉片擱凳的預埋件（含葉片擱凳）至正確；根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實際位置，安裝下止水預埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預埋件與一次混凝土施工預留的螺紋鋼筋牢固的焊接聯(lián)接。上述完畢組裝暫停，對擱凳的預埋件坑及下止水預埋件進行混凝土二次施工。 7、清理現(xiàn)場，對整個鋼結(jié)構再次密封處理，罩二度漆。

機閘一體式閘門，又稱為自承式閘門，是將閘門和啟閉機設計為一體的結(jié)構。這種設計方式大特點為費用較少，無需單設置啟閉機的水泥橫梁，安裝方便。