碳酸鋰（Lithium Carbonate），一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為L(zhǎng)i?CO?，[1]為無(wú)色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔點(diǎn)618℃（1.013×10?Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮?？捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。常用的鋰離子電池原料。

合成方法
1. 鹵水綜合利用法鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液加入純堿以除去料液內(nèi)鈣、鎂離子，加入鹽酸酸化，蒸發(fā)去除氯化鈉，再經(jīng)除鐵，然后加入過(guò)量純堿使碳酸鋰沉淀，經(jīng)水洗、離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
2. 石灰燒結(jié)法鋰輝石精礦（一般含氧化鋰6%）和石灰石按1∶（2.5～3）重量比配料?；旌夏ゼ?xì)，在1150～1250 ℃下燒結(jié)生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過(guò)濾，濾渣返回或洗滌除渣，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，然后加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經(jīng)離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
3. 用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應(yīng)便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應(yīng)物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產(chǎn)率不太高，一般為75%左右，而且產(chǎn)物中還會(huì)含有少量的硫酸鋰。
4. 硫酸法：將熔融的鋰輝石與硫酸反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
5. 石灰法：將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
6. 副產(chǎn)法：由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。
7. 以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，趁熱過(guò)濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業(yè)碳酸鋰溶于冷水中，過(guò)濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過(guò)濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。

消防措施
危險(xiǎn)特性：自身不能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

滅火方法：消防人員穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。

泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。

小量泄漏：避免揚(yáng)塵，小心掃起，收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。

大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

用途
1. 用于鋰化合物及搪瓷、玻璃制造。
2. 是制取鋰化合物和金屬鋰的原料?？勺麂X冶煉的電解浴添加劑。在玻璃、陶瓷、醫(yī)藥和食品等工業(yè)中應(yīng)用廣泛，亦可用于合成橡膠、染料、半導(dǎo)體及軍事工業(yè)等方面。
3. 用于半導(dǎo)體、電視機(jī)、原子能、陶瓷、醫(yī)藥、催化劑等部門(mén)，也用于制取鋰化合物。
4. 用于制取鋰化合物、鋰材料等。
5. 主要用于制作鉭酸鋰、鈮酸鋰等聲學(xué)級(jí)單晶、光學(xué)級(jí)單晶等。
6. 用于制取聲學(xué)級(jí)單晶，光學(xué)級(jí)單晶。也是制取高純鋰化合物和金屬鋰的原料。
7. 用于治療狂燥性精神病，制作鎮(zhèn)靜劑等。
8. 電池級(jí)碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。
9. 高純級(jí)碳酸鋰主要應(yīng)用于制備鋰離子電池正極材料及電池級(jí)氟化鋰的制備；在光電信息方面，高純級(jí)碳酸鋰用于制備鉭酸鋰和鈮酸鋰；同時(shí)高純級(jí)碳酸鋰還應(yīng)用于光學(xué)特種玻璃、磁性材料行業(yè)及超級(jí)電容器、醫(yī)藥行業(yè)等。

碳酸鋰，是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式Li2CO3，分子量73.89，無(wú)色單斜系晶體，微溶于水、稀酸，不溶于乙醇、丙酮。熱穩(wěn)定性低于周期表中同族其他元素的碳酸鹽，空氣中不潮解，可用硫酸鋰或氧化鋰溶液加入碳酸鈉而得。其水溶液中通入二氧化碳可轉(zhuǎn)化為酸式鹽，煮沸發(fā)生水解。用作陶瓷、玻璃、鐵氧體等的原料，元件噴銀漿等。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程的基本原理是在于硫酸與鋰輝石在250~300℃下發(fā)生置換反應(yīng)，生成硫酸鋰。這一反應(yīng)只能發(fā)生于結(jié)構(gòu)較為疏松的鋰輝石，先將選礦獲得的鋰輝石精礦，在回轉(zhuǎn)窯中高溫焙燒，冷卻后與足量的硫酸混合，送入250℃酸化回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行硫酸焙燒。冷卻后水浸，加石灰石控制PH值，得到含10%左右的粗鋰液，用石灰調(diào)PH至11，加碳酸鈉除鈣、鎂、鐵、鋁等雜質(zhì)。清液蒸發(fā)稱(chēng)含20左右的硫酸鋰凈化液，加入碳酸鈉沉淀成碳酸鋰。離心脫水，得到碳酸鋰產(chǎn)品，回收率在90%左右。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)碳酸鋰收率較高，將鋰輝石與硫酸鹽混合燒結(jié)生產(chǎn)，在一定溫度下混合燒結(jié)，經(jīng)一系列物理、化學(xué)反應(yīng)后，所配入的硫酸鹽中的金屬元素，將礦石中鋰置換生成可溶性的硫酸鹽，主要雜質(zhì)則生成難溶于水的化合物，然后將燒結(jié)后的熟料浸出分離，鋰離子進(jìn)入溶液，經(jīng)凈化、濃縮、沉淀后得到碳酸鋰產(chǎn)品。
碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰的方法有兩種：一是采用傳統(tǒng)的鋰礦石，如鋰輝石、鋰云母等生產(chǎn)，二是采用含鋰鹵水，如鹽湖鹵水、地下鹵水等生產(chǎn)。產(chǎn)品中均含有一定量的水溶性雜質(zhì)和水不溶性雜質(zhì)，不能滿(mǎn)足電池級(jí)微粉碳酸鋰質(zhì)量要求，需要精制處理。根據(jù)原料的性質(zhì)及雜質(zhì)的種類(lèi)，可采用不同的精制方法除去雜質(zhì)。