注意事項
風機外殼或電機外殼的接地可靠；
禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
禁止在運轉中維護風機。

安裝要求
a、風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。

b、風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為軟管在系統(tǒng)運轉過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

c、風機的鋼支架固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

d、風機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽。

日常保養(yǎng)
正確的維護、保養(yǎng)，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要。因此，在使用風機時，引起充分的重視。

葉輪保養(yǎng)：

在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。

葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

軸承保養(yǎng)：

經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應更換一次，使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：

在將新軸承裝入前，使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

其余各配套設備的維修保養(yǎng)：

各配套設備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。

探索者風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。探索者風機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動機一側正視:葉輪順時針旋轉，稱為右旋轉風機;葉輪逆時針旋轉，稱為左旋轉風機。

雷茨探索者系列超級風機提供其他同類節(jié)能高速風機無可比擬的性能！它采用雷茨的空氣動力學技術，結合三元流理論加以設計而成。我們重新設計了鼓風機葉輪和流道，比同類節(jié)能高速離心風機省電30%以上的同時具備以下特點：
1、更高的效率
同樣的能耗和壓力下，探索者超級風機的風量比同類節(jié)能高速離心風機多30%以上。
2、更低的能耗
雷茨探索者EXPLORER-85 7.5kw產(chǎn)生的壓力流量等同于雷茨RAETTS-100 11kw，這意味著客戶在原有節(jié)能的基礎上每年可以多節(jié)電25000度。
3、更長的壽命
采用雷茨高速電機變頻器直接驅(qū)動，沒有皮帶、漲緊輪系統(tǒng)等其他易損件，擁有更高的穩(wěn)定性和更長的使用壽命。
4、適應性更廣
體積和重量只有皮帶驅(qū)動系列高速離心風機的50%，安裝和運輸更方便；可以選擇歐洲標準IE3或IE4永磁電機；特殊機型可以耐溫200攝氏度，吸入水蒸汽仍然可以正常運行。
5、的控制系統(tǒng)
探索者系列超級風機搭載雷茨立開發(fā)的控制系統(tǒng)，可以通過手機APP查看鼓風機運行的轉速、頻率、電壓、電流、溫度等；另外通過APP還可以實現(xiàn)故障報警、遠程停開機，鼓風機的24小時運行狀況盡在掌握。

探索者風機先使用是從它的啟動開始的。有時候會出現(xiàn)啟動失敗或者啟動時間非常長的問題，出現(xiàn)這個情況的原因有很多。如果電動機拖不動，就檢查安全機構的設定值；如果電動機額定功率過低，就更換電動機;如果起動程序不正確，就調(diào)整起動設備；如果當起動時功率消耗過大，就核實當起動時氣體流量控制機構是否處在關閉位置；如果轉子卡住了，就用手盤動風機以檢查和調(diào)查卡住原因(摩擦、有障礙物等)；如果在電動機的接線處電壓過低，就檢查電源線電壓如損耗過大，加大電源線。