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萍鄉(xiāng)預(yù)制保溫管件批發(fā)代理

更新時間:2024-03-30 [舉報]

保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程管道轉(zhuǎn)彎處中。保溫管(包括彎頭、三通、四通)是一種保溫性能好,安全可靠,工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。

有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,節(jié)能環(huán)保效益。

彎頭原材料的驗收:
原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書的要求。
原材料表面應(yīng)無油污,過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷,低熔點金屬污染等。
查驗原材料的質(zhì)證書、爐號、批號、規(guī)格,生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
原材料用鋼絲刷進行機械除銹,使之滿足無損檢測的要求。
原材料進行尺寸檢測(長度、寬度、厚度及鋼管的不平度)。
進廠后的鋼管和鋼板,應(yīng)進行超聲波復(fù)檢,Ⅰ級為合格。
理化檢測,對進廠的鋼管和鋼板按爐批號、規(guī)格抽進行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能、硬度測試,試驗結(jié)果應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
復(fù)檢后按廠規(guī)進行編號登記入冊。

彎頭制造過程:
選材下料:彎頭選擇合適的鋼板或鋼管,用模板劃線用氧炔焰或鋸床切割,并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標(biāo)識清楚。
對鋼板進行卷制、焊接。
用吊車將所需芯棒裝入推制機,坯料進一步清理干凈,內(nèi)壁涂石墨,然后裝在推桿上(根據(jù)坯料的長度一次可裝多個),把芯棒用插板鎖緊,內(nèi)模預(yù)熱到適當(dāng)溫度進行推制(加熱溫度與推進速度應(yīng)是佳配合)。
調(diào)整中頻加熱圈,管坯加熱到要求溫度,控制推進速度。
扣彎:將成型的彎頭用合適的胎具在油壓機上校正曲率半徑。
去端:根據(jù)彎頭的規(guī)格用合適的胎具在坡口機上找正,然后把割槍固定好,割去多余的坯料,并給車口留有加工余量。
整型:用胎具夾緊彎頭,用撐頭在壓力機上進行端口整型。

熱處理:按照熱處理工藝,將彎頭入爐熱處理。
表面處理:熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除。
表面處理完后對彎頭焊縫進行的射線檢測,Ⅱ級合格。
力學(xué)性能檢測:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對彎頭進行力學(xué)性能試驗,確保彎頭的力學(xué)性能達標(biāo),檢測項目及取樣方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。
端部加工:按設(shè)計確認(rèn)圖紙進行機械端面加工坡口。距管端50mm范圍內(nèi),內(nèi)外焊縫余高用角磨機磨削。

外觀檢測:
彎頭不得有裂紋等現(xiàn)象存在,表面應(yīng)無硬點。
彎頭管體上的任何缺陷不允許焊接修補。
尺寸檢測:由公司相關(guān)檢測人員,根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行尺寸檢測,并滿足其公差要求。
表面處理:彎頭內(nèi)外表面應(yīng)光滑,無有損強度及外觀缺陷,如結(jié)疤、劃痕、重皮等,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理,修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%,修磨處應(yīng)圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認(rèn)缺陷清除為止。

標(biāo)簽:萍鄉(xiāng)預(yù)制保溫管件吉林預(yù)制保溫管件
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