葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種，開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個(gè)進(jìn)水口的是單吸，可以從兩面一起進(jìn)水的為雙吸。

離心泵的功率是機(jī)械、容積和水力三種功率的乘積。單級(jí)離心泵組的功率為泵功率和電機(jī)功率的乘積。
1．泵自身功率是底子的影響。相同工作條件下的泵，功率或許相差15％以上。
2．離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機(jī)功率在運(yùn)用中根本堅(jiān)持不變。因而選擇一臺(tái)高功率電機(jī)致關(guān)重要。
4．機(jī)械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)刻后，因?yàn)楦鞑考g摩擦，空隙增大，容積功率會(huì)下降。
7．因?yàn)檫^(guò)濾缸阻塞、管線進(jìn)氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動(dòng)前，員工不注重離心泵發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

離心泵軸承潤(rùn)滑方式選擇原則有哪些？
1、高速輕載軸承可挑選彌散微滴或油霧潤(rùn)滑；高速重載應(yīng)挑選噴射潤(rùn)滑。
2、飛濺潤(rùn)滑與油浴潤(rùn)滑的歸納技能經(jīng)濟(jì)目標(biāo)較低，應(yīng)盡量少選用或不選用。
3、假如軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及溫升目標(biāo)都比較合理，那么能夠挑選潤(rùn)滑脂的方法。
4、假如是成套的設(shè)備中的軸承，在挑選潤(rùn)滑方法的過(guò)程中，應(yīng)該充沛的考慮其他部件的潤(rùn)滑方法和特色，盡量的選用同一型號(hào)或者是同一個(gè)種類的潤(rùn)滑劑，這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中，就能夠減少很多的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
5、在所有的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑方法中，在技能以及經(jīng)濟(jì)方面歸納目標(biāo)較高的為滴油潤(rùn)滑，所以在挑選的過(guò)程中，應(yīng)該給予重視。對(duì)于滴油潤(rùn)滑來(lái)講，假如說(shuō)能夠?qū)⒆詣?dòng)化系統(tǒng)使用其中，將滴油潤(rùn)滑控制的更好，那么這種方法將會(huì)有很好的發(fā)展前途。
6、假如是轉(zhuǎn)速不高的重載軸承或者是轉(zhuǎn)速較高的空心軸承，那么能夠挑選壓力循環(huán)的潤(rùn)滑方法。