履帶式工程車或履帶式作戰(zhàn)車訓(xùn)練場(chǎng)：這些場(chǎng)地受到的壓力和摩擦力非常大，當(dāng)表層出現(xiàn)破損時(shí)，可用高強(qiáng)度的修補(bǔ)料解決。
高溫高濕地區(qū)：這些路面溫度和濕度較高，修補(bǔ)難度比較大，但水泥路面表層罩面加強(qiáng)型是一種可用于高溫高濕路面修補(bǔ)的型水泥路面修補(bǔ)料。
二次病害發(fā)生路段：二次病害多半是由于修補(bǔ)料的使用不當(dāng)所致，用水泥路面修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)，可以這一問(wèn)題。

水泥地面露石子不好修補(bǔ)?水泥路面露石子的修補(bǔ)方法是什么?
很多人都說(shuō)，因?yàn)槁妒舆@種病害導(dǎo)致路面非常的粗糙，所以使用水泥路面表層病害修補(bǔ)料對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)比較難，可能需要鋪裝很厚的一種材料才能達(dá)到通車的強(qiáng)度，但是材料鋪裝太厚又會(huì)對(duì)整個(gè)路面的外觀產(chǎn)生影響，這樣的矛盾如何來(lái)解決呢?水泥地面露石子的修補(bǔ)方法是什么呢?
水泥地面露石子的程度確實(shí)會(huì)比水泥路面起砂起皮的程度更深，但是它的修補(bǔ)操作幾乎與它們一樣，而且也不像很多人所認(rèn)為的那樣難以修補(bǔ)。只要我們掌握了水泥地面露石子的修補(bǔ)方法，水泥路面露石子的修補(bǔ)其實(shí)也非常的簡(jiǎn)單易操作。
這里我們以使用操作更簡(jiǎn)單的西安亨利水泥地面修補(bǔ)料為修補(bǔ)材料來(lái)說(shuō)一說(shuō)水泥路面露石子的修補(bǔ)方法:
1、先確定水泥路面露石子的范圍，范圍確定后，我們才大概知道需要使用多少量的水泥路面修補(bǔ)料，一次性將材料帶夠。還可以將露石子的路面用線標(biāo)識(shí)出來(lái)。這樣可以更方面我們計(jì)算病害的面積，然后根據(jù)實(shí)際需要的修補(bǔ)厚度來(lái)確定材料的用量。
2、對(duì)露石子的路面進(jìn)行清理;我們先用掃帚這類工具大致將路面上的浮灰和雜質(zhì)清掃一遍，然后再使用風(fēng)吹一遍，再使用高壓水對(duì)作業(yè)面進(jìn)行沖洗，在經(jīng)過(guò)這三步操作后，露石子的路面一般會(huì)比較干凈了，因?yàn)槁访嫔蠜](méi)有大量的浮灰和雜質(zhì)存在，可以讓水泥路面修補(bǔ)補(bǔ)料更好地與基層路面粘結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)病害的修復(fù)。
3、浸泡作業(yè)面，沖洗后的作業(yè)面還需要在水中浸泡半小時(shí)左右，為的是讓作業(yè)面充分濕潤(rùn)，達(dá)到一個(gè)水飽和狀態(tài)，更好地與水泥路面修補(bǔ)料粘結(jié)在一起

作業(yè)面修補(bǔ)，我們將西安亨利建材水泥路面修補(bǔ)料倒入在攪拌容器中，然后加水將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，及時(shí)將材料鋪裝在露石子路面上，材料的鋪裝厚度一般在3-5MM之間，對(duì)于比較嚴(yán)重的水泥地面露石子，鋪裝厚度可以達(dá)到5MM，這修厚度的材料鋪裝完夠覆蓋露石子的地面，而且使用亨利建材水泥路面修補(bǔ)料的話，材料的強(qiáng)度和粘結(jié)力都足夠，無(wú)需過(guò)厚鋪裝材料，也能達(dá)到通車的需求。
、作業(yè)面養(yǎng)護(hù);病害修補(bǔ)后，要待作業(yè)面養(yǎng)護(hù)好至材料完全硬化后才能開(kāi)放通車使用。
根據(jù)以上的修補(bǔ)操作來(lái)看，大家還覺(jué)得水泥地面露石子的修補(bǔ)操作復(fù)雜嗎?水泥路面表層病害其實(shí)是比較好進(jìn)行修補(bǔ)操作的一類病害，只要我們按照相應(yīng)的步驟來(lái)進(jìn)行，病害是完全可以修復(fù)的。

對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

修補(bǔ)（XB）型修補(bǔ)料
A.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
E.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
F.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。