全糧倉是一種用于儲存糧食的特殊建筑?？刂迫任锿矀}內(nèi)的溫度和濕度。在目前的糧庫中，常規(guī)的糧食冷卻器用于降低糧食的溫度，而糧食冷卻器僅具有降低糧食溫度的功能。谷物干燥通常用于谷物干燥。烘干機(jī)，而糧食烘干機(jī)只有糧食烘干的功能，糧食烘干的均勻性差，單位熱耗高，烘干機(jī)對多種糧食的烘干能力有限，需要多種設(shè)備在儲糧過程中采購，終導(dǎo)致設(shè)備采購成本高，設(shè)備利用率低，儲糧過程中設(shè)備能耗高。內(nèi)循環(huán)溫控系統(tǒng)是綠色、節(jié)能、環(huán)保型糧庫。廣泛應(yīng)用于糧食行業(yè)。技術(shù)。主要利用冬季冷空氣帶來的低溫進(jìn)行通風(fēng)和冷藏。夏季高溫時，采用小功率風(fēng)機(jī)帶動糧食的閉式循環(huán)。庫內(nèi)氣體，從而降低庫內(nèi)和表層糧食的溫度，實(shí)現(xiàn)常年準(zhǔn)低溫貯藏。害蟲。“糧倉就像一個大冰箱。筒倉內(nèi)溫度長期控制在25℃以下。一旦溫度這個溫度，內(nèi)循環(huán)溫控系統(tǒng)就會自動啟動?！薄斑€有很多溫度傳感器分布在糧食中。電纜上共有224個溫度傳感器，實(shí)時監(jiān)測糧食溫度的變化?！?/p>

糧面控溫機(jī)/糧堆表層控溫機(jī)組，機(jī)組主要針對夏季太陽輻射通過倉房維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入上層糧面空間的熱量進(jìn)行處理，維持糧面平均溫度18℃以下，以確保糧堆長時間維持平均15℃以下的低溫冷芯狀態(tài)。它通過自動控制模塊來調(diào)節(jié)機(jī)組的制冷量，適應(yīng)各種環(huán)境工況下的制冷需求，并且能大幅度減少能耗；機(jī)組送風(fēng)采用球形360度可調(diào)射流出風(fēng)口，送風(fēng)距離平均15m可達(dá)20m、風(fēng)量分布均勻；高氣密電動執(zhí)行風(fēng)閥可針對糧倉特殊環(huán)境防止糧食灰塵影響制冷效果，并有效降低-氣體對機(jī)組內(nèi)部相關(guān)元器件的腐蝕。低溫存儲好處多多，如何實(shí)現(xiàn)谷物低溫存儲環(huán)境就是問題了，當(dāng)下的糧食倉庫若從一開始就按低溫存儲的環(huán)境設(shè)計，耗費(fèi)會比普通的糧倉要多上很多，舊的糧倉改造，同樣需要花費(fèi)很多額外的費(fèi)用，還不包括谷物的轉(zhuǎn)移、施工改造時間的延誤等造成的損失。在減少倉庫改造花費(fèi)，又要谷物存儲低溫環(huán)境穩(wěn)定的要求下，使用冷風(fēng)機(jī)來輔助糧食存儲是有效而又經(jīng)濟(jì)的方法。谷物冷卻機(jī)是均溫降溫系統(tǒng)的關(guān)鍵配套設(shè)備，它由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、過濾器、離心風(fēng)機(jī)、加熱器、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風(fēng)方式，對環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，節(jié)能。
b.采用無級和有級調(diào)節(jié)，使送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓縮機(jī)的制冷量合理匹配，實(shí)現(xiàn)谷物冷卻機(jī)在各種工況下佳運(yùn)行效果。
c.采用PLC技術(shù)，控制、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫面漢顯設(shè)計，運(yùn)行參數(shù)一目了然，操作十分簡便。
d、充分考慮了各個不同工況下可能出現(xiàn)的意外情況，采取了完善的完全保護(hù)系統(tǒng)，使機(jī)組運(yùn)行安全可靠。
e.設(shè)有三種操作方式，自動、手動、通風(fēng)，用戶可根據(jù)需要任意選擇。糧面控溫機(jī)也稱為一體化糧倉控溫機(jī)，糧食表面控溫機(jī)針對低溫儲減的糧倉，用于糧堆表面降溫除濕，解決糧庫低溫儲糧五大問題:
1.變頻設(shè)計，節(jié)能，解決了常規(guī)糧面控溫機(jī)耗能問題;
2.無級調(diào)節(jié)，冷量按需輸出，控溫準(zhǔn)確，解決了糧庫內(nèi)溫度波動較大的問題:
3.解決重蒸作業(yè)時，空調(diào)被磷化氣腐蝕的問題:
4.解決了出入庫作業(yè)時大量粉塵對機(jī)組的影響及運(yùn)行中污垢堵塞蒸發(fā)器的問題;
5.解決了分體空調(diào)運(yùn)行時除濕結(jié)水影響糧食保質(zhì)保水的問題。