想象一下爆米花是如何膨大變形的，你就可以理解塑料是如何膨脹變形為各式家具的。具有這種神奇功能的塑料被稱為“智能塑料”，它能在通電后膨脹成任何形狀的家具。

在模具制造商中，軸頭蓋的模具制造商定制并使用各種金屬和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓制品等。模具制造材料具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、高硬化、不變形、硬化、開裂等特點。

注塑成型廠家隱形成本之一：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達不到品質要求，一個訂單重復生產(chǎn)多次，人工、電費、材料費。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，因為模具和注塑所導致的問題，花費大量的人工去手工加工，加工出來的產(chǎn)品還是沒加工到位，之后就是重復的返工。一次兩次三次越返越糟糕，也返工不良品就越多，人工去了，事情還是沒做好。這就增加了無形的成本。所以模具很重要，模具如果做好了，就沒有后面沒完沒了的手工加工。這樣人工方面會節(jié)約很多。

如何選擇注塑成型廠家？一般都要找有國家認可資質環(huán)保許可的廠家，這樣生產(chǎn)才能有保障，免去三天兩頭被查的風險，產(chǎn)品交期，我公司主營:U盤、精美小音箱、凈化器、遙控器、美容儀等便攜類電子產(chǎn)品模具定制及注塑加工。

注塑模具流程把控得好，其終的目的是做出好的成型產(chǎn)品來，那么注塑模具制造廠流程中做出好的成型產(chǎn)品，需要注意哪些事項？

1.產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長度小于15mm,熔接痕強度并能通過功能安全測試。

3.收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。

4.變型:一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需裝配要求。

5.外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,軸類尺寸公差為負公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。

7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應做到-0.1mm。

8.產(chǎn)品配合:面殼底殼配合:表面錯位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要.

做好上面幾點，那么注塑模具制造廠流程中，好的成型產(chǎn)品自然就做出來了.

注塑模具生產(chǎn)廠有的是自己開發(fā)的產(chǎn)品，有的是公模產(chǎn)品，但是隨著市場越來越大。公模產(chǎn)品隨處可見，而且價格低利潤低，主要是要走量才有利潤。所以很多注射模具生產(chǎn)廠，都開發(fā)了屬于自己的產(chǎn)品。因為塑膠產(chǎn)品也是屬于消耗品。更新的特別快，尤其是做電商的，要不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,產(chǎn)品的功能也要不斷的升級所以模具生產(chǎn)廠還是做自己開發(fā)的產(chǎn)品利潤比較高。