桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動(dòng)化設(shè)備包括全自動(dòng)拔蓋機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、碼垛機(jī)。國(guó)家規(guī)定桶裝水灌裝機(jī)的消毒沖洗工位在10工位以上，近兩年5工位的小型150桶灌裝機(jī)整改中，300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機(jī)12工位以上。近兩年桶裝水設(shè)備也在不新?lián)Q代，針對(duì)廣大用戶，我們推出了不同產(chǎn)量，多種系列的全自動(dòng)桶裝礦泉水設(shè)備，有小型150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)、1200桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測(cè)和PLC來進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國(guó)家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實(shí)際需求，可安排設(shè)計(jì)更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計(jì)有提升裝置，通過滑動(dòng)的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會(huì)越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點(diǎn)。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動(dòng)閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來，灌裝速度更快一點(diǎn)。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時(shí)，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號(hào)，此時(shí)灌裝泵立即啟動(dòng)的，緊接著氣動(dòng)閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時(shí)，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，氣動(dòng)閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動(dòng)閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會(huì)受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動(dòng)戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對(duì)桶口的沖擊力度小，延長(zhǎng)空桶的使用壽命，不會(huì)出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。

桶裝水生產(chǎn)線的工作原理： 1、洗桶：洗桶經(jīng)過五個(gè)工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈； 2、灌裝：晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)； 3、灌裝和壓蓋：當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。

桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點(diǎn)： 原水過濾：原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機(jī)，再通過微孔過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機(jī)作為精濾和除菌工藝設(shè)備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點(diǎn)是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長(zhǎng)、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對(duì)各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn)。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝； 包裝檢驗(yàn)：包裝檢驗(yàn)是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定，對(duì)商品包裝以及包裝標(biāo)志進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝檢驗(yàn)核對(duì)外包裝上的商品包裝標(biāo)志(標(biāo)記、號(hào)碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對(duì)商品主要檢驗(yàn)外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對(duì)外包裝破損的商品，要另外進(jìn)行驗(yàn)，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對(duì)發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對(duì)商品的包裝檢驗(yàn)，除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長(zhǎng)途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)出口商品的包裝檢驗(yàn)，一般抽樣或在當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)，或進(jìn)行衡器計(jì)重的同時(shí)結(jié)合進(jìn)行；成品：桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品方可運(yùn)出礦泉水廠。