元器件
⑴電動機(jī)、齒輪泵--為液壓系統(tǒng)提供驅(qū)動力。
⑵電磁換向閥--控制液壓油流方向，改變油缸的運(yùn)動方向。
⑶電磁溢流閥--防止整個液壓系統(tǒng)超壓，相當(dāng)于安全閥，保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定。
⑷減壓閥--通過調(diào)節(jié)減壓閥可以滿足不同的工作機(jī)構(gòu)需要不同工作壓力的要求，使二次油路壓力低于一次油路壓力。
⑸調(diào)速閥--對油路進(jìn)行節(jié)流調(diào)速，可改變執(zhí)行元件液壓缸的工作速度。
⑹液壓油過濾器--液壓站內(nèi)有兩個濾油口。一個安裝在齒輪泵的吸油口處，以免吸入油箱液壓油中的顆粒等雜質(zhì)。另一個裝在系統(tǒng)的液壓油輸送管路上，達(dá)到清除液壓油中的雜質(zhì)，同時也可清除液壓油本身化學(xué)變化所產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭化的顆粒等。從而起到防止閥芯卡死、阻尼孔堵塞等故障發(fā)生。管路系統(tǒng)上設(shè)有壓差報警裝置，濾芯堵塞時，發(fā)出電訊號，此時應(yīng)清洗或更換濾芯。
⑺壓力表--用于顯示液壓站的工作壓力，以利于操作人員控制油壓。
⑻空氣過濾器--安裝在油箱上，有三重作用，一是防止空氣中的污染物質(zhì)進(jìn)入油箱;二是起換氣作用，避免油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象;三是兼做液壓油補(bǔ)充口。
⑼油位計(jì)--安裝在油箱側(cè)面，顯示液壓油的液位。 ⑽溫度表--有的油箱上裝有溫度表，顯示液壓油的溫度。 ⑾聯(lián)接管路--輸送液壓驅(qū)動力，大部分用鋼管，也有用耐壓膠管。


液壓沖擊大的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析 排除方法
換向閥換向沖擊
換向時，液流突然被切斷，由于慣性作用使油液受到瞬間壓縮，產(chǎn)生很高的壓力峰值 調(diào)長換向時間 采用開節(jié)流三角槽或錐角的閥芯 加大管徑、縮短管路 液壓缸、液壓馬達(dá)突然被制動時的液壓沖擊 液壓缸、液壓馬達(dá)運(yùn)動時，具有很大的動量和慣性，突然被制動，引起較大的壓力峰值 液壓缸、液壓馬達(dá)進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型溢流閥 在液壓缸、液壓馬達(dá)附近安裝囊式蓄能器適當(dāng)提高系統(tǒng)被壓或減少系統(tǒng)壓力


壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制的壓力機(jī)。包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)伺服壓力機(jī)。因伺服電機(jī)的數(shù)控化特點(diǎn)，有時也廣泛稱其為數(shù)控壓力機(jī)。 壓力機(jī)通過一個伺服電機(jī)帶動偏心齒輪，來實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動過程。通過復(fù)雜的電氣化控制，伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。伺服壓力機(jī)分為伺服曲柄壓力機(jī)、伺服連桿壓力機(jī)、伺服螺旋壓力機(jī)和伺服液壓機(jī)等。 曲柄壓力機(jī) 一般的機(jī)械式曲柄壓力機(jī)，是偏心齒帶動滑塊曲柄上下往返運(yùn)動，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運(yùn)行至下止點(diǎn)前達(dá)到公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機(jī)因是通過液體傳動壓力，所以可在滑塊行程任意位置實(shí)現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。 而壓力機(jī)通過電機(jī)控制滑塊的運(yùn)動，通過事先編程的方式來將機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，可在行程的任意階段實(shí)現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn)，壓力曲線可任意編程。 螺旋壓力機(jī) 傳統(tǒng)的雙盤摩擦驅(qū)動方式的螺旋壓力機(jī)，在啟動機(jī)器后摩擦盤連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動，耗能大，且打擊力度受人為影響較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

精密伺服壓力機(jī)的工作原理
伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接（或通過齒輪傳動）驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以地控制滑塊相對于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的適合的滑塊運(yùn)動模式，通過編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動曲線，獲得不同的工件變形速度，了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)。
精密伺服壓力機(jī)的功能 程序模式 壓力模式 位移模式 時間模式 質(zhì)量判定功能 在線質(zhì)量檢測功能　　
參數(shù)報表儲存功能 伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

壓力機(jī)班前保養(yǎng)
（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時補(bǔ)油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
（3）檢查電機(jī)接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動的各部位螺母。 壓力機(jī)班中保養(yǎng)
（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
壓力機(jī)班后保養(yǎng)
（1）檢查、清掃各活動部位。
（2）各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。


使用說明
本設(shè)備由臥式千斤頂、四根拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭、千斤頂油管等組成。 使用步驟如下：
1、通過加油孔32＃液壓油0.7升在手動泵部位，將原位壓力機(jī)各零部件組裝成1個自身平衡的測力位置。
2、逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閘，再將擰緊四根拉力桿。
3、手泵漏油，檢查密封件是否壓緊，如未壓緊應(yīng)壓緊，檢查密封圈是否磨損，磨損更換新件。
4、扁式千斤頂漏油，檢查密封圈是否損壞，損壞應(yīng)更換新件。
如果發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏的痕跡要立即停止工作進(jìn)行檢查，直到找到問題并解決后才能繼續(xù)進(jìn)行工作在斷開液壓油管前請確認(rèn)油缸的活塞已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回液壓泵的油箱內(nèi)。 不要在液壓缸升起的狀態(tài)下將重物放上去。一定要在有負(fù)荷的狀態(tài)下升起活塞。 請到進(jìn)行維修和保養(yǎng)，這樣才能使用原廠配件。 安全操作的重要一點(diǎn)是：如果有任何疑問請及時和的技術(shù)人員進(jìn)行咨詢。
液壓設(shè)備維修安全規(guī)范
高壓防護(hù)：
維修前釋放系統(tǒng)壓力：擰開油箱放油閥或操作卸荷閥（殘余壓力應(yīng)＜0.5MPa）；
禁止在高壓狀態(tài)下拆卸元件（高壓油噴射速度可達(dá) 300m/s，可能穿透皮膚）。
油液安全：
接觸液壓油時佩戴耐油手套（避免皮膚長期接觸導(dǎo)致脫脂性皮炎）；
廢油需容器收集，不可直接排放（環(huán)保要求廢油回收率≥90%）。
機(jī)械操作安全：
拆卸液壓缸時，先固定活塞桿（防止突然縮回夾傷）；
高空作業(yè)維修液壓設(shè)備時，搭設(shè)穩(wěn)固平臺（高度＞2m 時需系安全帶）。
行業(yè)發(fā)展趨勢與新技術(shù)
智能液壓系統(tǒng)：
集成傳感器（壓力、溫度、流量傳感器），通過 PLC 實(shí)時監(jiān)控狀態(tài)；
故障預(yù)警：當(dāng)油液污染度超過 NAS 7 級時自動報警并啟動備用過濾器。
綠色液壓技術(shù)：
使用生物降解液壓油（如菜籽油基液壓油，降解率＞90%）；
能量回收系統(tǒng)：將液壓缸制動能量轉(zhuǎn)化為電能存儲（節(jié)能效率可達(dá) 15-20%）。
遠(yuǎn)程運(yùn)維：
通過物聯(lián)網(wǎng)平臺遠(yuǎn)程查看液壓設(shè)備數(shù)據(jù)（如工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)狀態(tài)）；
故障診斷：系統(tǒng)根據(jù)傳感器數(shù)據(jù)自動生成維修方案（如推薦更換某型號液壓泵）。
液壓設(shè)備維修需要扎實(shí)的流體力學(xué)知識、液壓元件原理認(rèn)知及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建議維修人員考取液壓系統(tǒng)維修相關(guān)認(rèn)證（如 ISO 14644 清潔度認(rèn)證），并熟悉不同品牌液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)。若遇到具體設(shè)備故障，可提供液壓系統(tǒng)原理圖或故障現(xiàn)象，以便進(jìn)一步分析！