爆炸性場所防爆電氣安裝基本要求（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
1、油浸型設(shè)備應(yīng)在沒有振動、不傾斜和固定安裝的條件下采 用。
2、在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機械傳動時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝電氣設(shè)備的房間應(yīng)用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開；
（2）傳動軸傳動通過隔墻處，應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安裝電氣設(shè)備房間的出口應(yīng)通向非爆炸危險區(qū)域的環(huán)境 ；
（4）當(dāng)安裝設(shè)備的房間與爆炸性環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性環(huán)境保持相對的正壓。

3、除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè) 過載、短路和接地保護，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載 保護。爆炸性環(huán)境的電動機除按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必 要的保護之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護。 如果電氣設(shè)備的自動斷電可 能引起比引燃危險造成的危險更大時，應(yīng)采用報警裝置代替自動 斷電裝置。
4、緊急情況下，在危險場所外合適的地點或位猶應(yīng)采取一種 或多種措施對危險場所設(shè)備斷電。 連續(xù)運行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊 急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單的回路上，防止附加危險產(chǎn)生。
5、變電所、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 ：
（1）變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆灶性環(huán)境以外，當(dāng)為正壓室時，可布置在l區(qū)、2區(qū)內(nèi)。
（2）對于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣休環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地而應(yīng)高出經(jīng)外地面0. 6m。

爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)備的保護接地應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝翌的接地設(shè)計規(guī)范》GB/T50065的有關(guān)規(guī)定，下列不需要接地的部分，在爆炸性環(huán)境內(nèi)仍應(yīng) 進行接地：

1）在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為1000V以下和直流 額定電壓為1500V及以下的設(shè)備正常不帶電的金屬外 殼；

2）在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的設(shè)備幣常不帶電的金屬外殼；

3）安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備。

（2）在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備以及爆炸性環(huán)境2區(qū)、 22區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其他設(shè)備應(yīng)采用專川的接地線。 該摟 地線若與相線敷設(shè)在同一保護管內(nèi)時，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。 爆炸忖環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內(nèi)的照明燈具．可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質(zhì)的管道。

（3）在爆炸危險區(qū)坡不同方向，接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體連接。

廠房設(shè)計中防爆的基本技術(shù)措施

（1）對整個廠區(qū)都存在有爆炸危險的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計時，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險程度等因素，確定建筑物的危險等級后進行分區(qū)規(guī)劃，危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險等級和存藥量計算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時，要做防護屏障，如采用防護堤、鋼筋混凝土墻等形式。對A級建筑物設(shè)置防護屏障。要根據(jù)實際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達佳合理布局。


（2）對于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一個區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。

（3）有爆炸危險的車間，應(yīng)布置在單層廠房內(nèi)，如因工藝需要廠房為多層時，則應(yīng)放在上一層。

（4）在一般廠房、車間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。

（5）在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間，同樣應(yīng)該用堅固的防火墻隔開（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺進行車間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。

（6）對于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。

（7）凡不同性質(zhì)的危險物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開設(shè)置，如乙炔與氧氣分開。

（8）爆炸危險部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時影響很大，而且不利于疏散和搶救。

防爆車間設(shè)計的一般要求

4.1　地面、內(nèi)墻面

散發(fā)較空氣重的可燃氣體或易燃、可燃液體蒸氣的甲類生產(chǎn)車間和有粉塵，纖維爆炸危險的乙類生產(chǎn)車間，宜采用不發(fā)生火花的地面。為防止火花出現(xiàn)，地面可采用橡膠、塑料、橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。

有可能沉積可燃粉塵的車間內(nèi)墻面，應(yīng)進行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）內(nèi)表面。

4.2　辦公室，休息室

為了人員的安全，在有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)廠房中，不要設(shè)辦公室或休息室等輔助房間。必要時這類房間可設(shè)在車間外面，與本車間之間用耐火極限不低于3.5 h的非燃燒墻體隔開。

4.3　電氣設(shè)備

防爆車間內(nèi)的電氣設(shè)備，選用和安裝均應(yīng)根據(jù)不同情況采用防爆型的，如防爆開關(guān)、防爆電機、防爆燈具等，杜絕選用非防爆型的。

4.4　防雷設(shè)施

在容易引起爆炸的廠房和車間，除在本建筑物上設(shè)置避雷裝置外，應(yīng)在其建筑物周圍按要求設(shè)置立的避雷針，使該建筑物能夠處在整個避雷系統(tǒng)的保護范圍內(nèi)，防止雷擊造成的事故。

防爆施工現(xiàn)場使用電纜的基本知識和要求
爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式。

注：本質(zhì)安全電路的安裝可不按本條的規(guī)定。

7.1　一般規(guī)定

7.2　電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。當(dāng)不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。

7.3 選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓線路工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)。

7.4　10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

7.5　電纜及其附件在安裝時，根據(jù)實際情況其位置應(yīng)能防止受外來機械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用(對本安全電路亦見6.1.2.4.4)。如果上述情況不能避免，安裝時應(yīng)采取保護措施，例如使用導(dǎo)管或?qū)﹄娎|進行選型(為了使其損害降低到小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線、無縫鋁護套線，礦物絕緣金屬護套或半剛性護套電纜等)。

7.6　無護套單芯電線，除非它們安裝在配電盤、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)用作導(dǎo)電配線。

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