傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別： 1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便； 2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本； 3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護費用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠程控制，節(jié)約人力成本； 4、使用壽命：傳統(tǒng)泵站采用的混凝土為多孔材料，會與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂；而一體化泵站采用具有很強抗化學(xué)腐蝕能力的玻璃增強熱固性塑料，泵內(nèi)還設(shè)置自清渣流體底座和無堵塞潛水泵，令泵站保持優(yōu)的運行狀態(tài)，從而延長使用壽命。

傳統(tǒng)混凝土泵站排水速度十分有限，一旦遇上暴雨等情況就很容易失去應(yīng)用的排水能力，并且對雜質(zhì)的清楚能力也十分有限，導(dǎo)致經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的麻煩。隨著社會的發(fā)展，城市生活接著越來越快，這種混凝土泵站對環(huán)境所能起到的作用越來越小，正在面臨被淘汰的窘境。目前應(yīng)對市場和社會的需求，玻璃鋼一體化泵站開始取代傳統(tǒng)混凝土泵站，它的出現(xiàn)很好的解決了污水處理和提升的問題，為環(huán)境保護做出了很大的貢獻。

玻璃鋼一體化泵站報價性能 玻璃鋼一體化泵站是一種集潛水泵、泵站設(shè)備、除污格柵設(shè)備、控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)集成的一體化產(chǎn)品。其特點具有機動靈活，泵站建設(shè)周期極其簡便。 環(huán)保、節(jié)約成本；自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。

玻璃鋼一體化泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后確定進水點，鉆孔，在安裝的組件。完成這些工序至少需要2個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。 有了新一代玻璃鋼一體化泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題。

智能型玻璃鋼一體化泵站正是改變了傳統(tǒng)的水泵、管道、閥門及控制柜的簡單組合，而是以新式水泵、格柵等新技術(shù)真正實現(xiàn)了箱泵一體化。 玻璃鋼一體化泵站外型上以玻璃鋼等外形展現(xiàn)給人們，滿足了當(dāng)今人們對自動供水設(shè)備的新設(shè)計理念。 玻璃鋼一體化泵站占用間距大小一致、空間小、節(jié)能、美觀、、無噪音，還避免了傳統(tǒng)泵站占用空間大、噪音、振動大、安裝繁瑣等缺點。

一體化預(yù)制泵站在處理廢水、供水和排水方面，具備的性能和穩(wěn)定的運行。它能夠根據(jù)實際需求，靈活配置泵組和管道系統(tǒng)，確保水務(wù)工程能夠按計劃進行。泵站內(nèi)部的設(shè)備和管道采用節(jié)能的設(shè)計，能夠降低能耗，提高泵站的工作效率。預(yù)制泵站還能夠根據(jù)需要實現(xiàn)智能化控制，通過數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化算法，提供更加的運行策略，降低運維成本，提高水質(zhì)管理水平。