泵的安裝

1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。

2、泵聯(lián)軸器用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，使泵的進(jìn)口泵軸的中心線。

4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：

A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

注意事項(xiàng)

1 . 先檢查各處螺栓有無松動(dòng)，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。
2.為防觸電事故，安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地
3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會(huì)使用電壓下降而無法運(yùn)行。
4.合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。
5.固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
6.清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。
7.自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。
8.使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
9.若一段時(shí)間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水（自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。

自吸泵選型

1、要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。

選購水泵時(shí)還要審驗(yàn),只有三證方能避免購置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、要因地制宜選購自吸泵

3、要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。

確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以，實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%～20%，出水量也相應(yīng)減少。
因此，實(shí)際使用時(shí)，只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%～90%估算，水泵配套動(dòng)力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全，動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力，選購水泵時(shí)，則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購與之相配套的水泵。

ZW自吸無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。

環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
1.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。
2.通過顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
3.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

維護(hù)保養(yǎng)
檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。
向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
自吸泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
自吸泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
自吸泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).