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玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性 復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其制造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動力。由于復合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質，所以這也是食品和醫(yī)藥行業(yè)廣泛應用復合材料制品的原因所在。另外，復合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料?！ ±瓟D復合材料的上述特性，多用于機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。
拉擠玻璃鋼型材應用領域
1.石油化工：由于玻璃鋼優(yōu)良的耐腐蝕性，在石油、化工行業(yè)被廣泛應用于電機散熱器、樓梯及扶手、操作平臺、過道。油箱、配電板和配電房、排水管及排水系統(tǒng)、濾板支架等。
2.電力：由于其性能，擠拉型材被廣泛用作絕緣支承構件，高壓電纜橋架、天線柱、高壓電流操作桿。
3.建筑：可作屋頂支撐，建筑護欄、墻體加強格柵。
玻璃鋼拉擠設備是廣泛用于碳纖維、玻璃鋼纖維拉擠制品的生產，生產出來的拉擠型材具有很好的性能，不會受到腐蝕。其制造處理的各種流體管道因為摩擦系數(shù)低可以節(jié)約大量的動力。
玻璃鋼拉擠型材是在成型設備產生的牽引壓力作用下，增強材料（如玻璃鋼纖維無捻粗紗、玻璃鋼纖維連續(xù)氈等）依照特定的配置形式經基體材料（如不飽和聚酯樹脂等）浸漬后通過模具系統(tǒng)并在其中連續(xù)固化成型，從而連續(xù)得到表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強度的玻璃鋼型材。
拉擠工藝用的增強材料，主要是玻璃纖維及其制品，如無捻粗紗、連續(xù)纖維氈等。為了滿足制品的特殊性能要求，可以選用芳綸纖維、碳纖維及金屬纖維等。不論是哪種纖維，用于拉擠工藝時，其表面都經過處理，使之與樹脂基體能很好的粘接。
對于拉擠模具，模具材料的選擇直接影響著模具的性能，特別是拉擠窗框型材，由于窗框型材市場前景廣闊，需求量大，這就要求模具本身的使用壽命要特別長，因此對模具材料的選擇要求具備以下性能：（1）較高的強度，耐疲勞性和耐磨性；（2）較高的耐熱性和較小的熱變形性；（3）良好的耐腐蝕性；（4）良好的切削性和表面拋光性能；（5）受熱變形小，尺寸穩(wěn)定性好
