施工設(shè)備：大面積施工建議使用無(wú)氣噴涂設(shè)備，施工，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用滾筒；施工時(shí)如突然下雨，立即停止施工，并仔細(xì)蓋好已施工構(gòu)件，防止因淋雨造成異辛基三乙氧基硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。

全球具備異辛基三乙氧基硅烷生產(chǎn)技術(shù)和能力的不多，比如國(guó)外有德國(guó)瓦克，國(guó)內(nèi)如德邦，其中國(guó)內(nèi)德邦還擁有高固含量硅烷膏體的國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)。其他由于技術(shù)原因暫時(shí)無(wú)法生產(chǎn)出異辛基三乙氧基硅烷膏體，即使能生產(chǎn)其他辛基硅烷乳液的也，這要求我國(guó)在這一精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域還需加大研發(fā)力度。

由于其結(jié)構(gòu)中的支鏈及乙氧基的相對(duì)穩(wěn)定性，異辛基三乙氧基硅烷具有良好的疏水防水性，主要用于混凝土基材的耐久性防護(hù)。其支鏈結(jié)構(gòu)更能經(jīng)受紫外線的考驗(yàn)，在產(chǎn)品被施涂到基材上后，產(chǎn)品會(huì)滲透到基材內(nèi)部，甚至可達(dá)到2-10mm的深度，并隨著時(shí)間的積累，產(chǎn)品中的烷氧基會(huì)水解縮合形成網(wǎng)狀的膜，從而起到防護(hù)作用。在實(shí)際應(yīng)用中由于其膏體狀態(tài)更易于噴涂或刷涂施工，同時(shí)也是由于膏體形態(tài)會(huì)增加或延長(zhǎng)本品在混凝土結(jié)構(gòu)表面滲透和浸漬反應(yīng)的時(shí)間，從而使得硅烷浸漬過(guò)程更深入和更。

砼表面處理
1、對(duì)基礎(chǔ)面或基材表面的清理；（包括油污、灰塵、銹蝕、微生物等。）
2、對(duì)基礎(chǔ)面或基材表面的修補(bǔ)；（直徑超過(guò)2mm的孔隙用相應(yīng)的水泥砂漿修補(bǔ)完整。）
3、對(duì)基礎(chǔ)面或基材表面的打磨；（以達(dá)到砼表面平整、潔凈。）

硅烷浸漬的噴涂施工工藝參照《海港工程混凝土防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275-2000附錄E 混凝土硅烷浸漬施工工藝及測(cè)試方法E.1 施工工藝，或參照《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T3228-2010中的4.5.2.5硅烷涂裝。
建議采用無(wú)氣噴涂機(jī)均勻噴涂，使用量參照設(shè)計(jì)文件的要求，噴涂次數(shù)參照設(shè)計(jì)文件的要求或者根據(jù)試驗(yàn)確定。注意環(huán)境要求：當(dāng)作業(yè)環(huán)境溫度低于5℃、45℃，或是表干前（約10h）可能下雨、風(fēng)力大于5級(jí)以上（此時(shí)產(chǎn)品會(huì)加快蒸發(fā)，造成較大浪費(fèi)）時(shí)，不得施工。

當(dāng)任一驗(yàn)收批硅烷浸漬質(zhì)量的三項(xiàng)測(cè)試結(jié)果中任意一項(xiàng)不滿足下列要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)重新浸漬硅烷：
1、 吸水率平均值不應(yīng)大于0.01mm/min"
2、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)不大于C45的混凝土，浸漬深度應(yīng)達(dá)到3～4 mm；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)大于C45的混凝土，浸漬深度應(yīng)達(dá)到2～3 mm。
3、氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。
對(duì)于鐵路混凝土結(jié)構(gòu)的硅烷浸漬可以參照《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T3228-2010中的E.1硅烷浸漬涂料的技術(shù)指標(biāo)。
以上所有檢測(cè)應(yīng)該委托具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。

【產(chǎn)品性能】:

滲透能力強(qiáng)，能滲透進(jìn)混凝土3-4mm深

　能使混凝土結(jié)構(gòu)的吸水率下降90%以上

　能減少氯離子腐蝕90%以上

　真正的防水透氣型產(chǎn)品，不會(huì)發(fā)生鼓泡、剝落

　能有效處理0.2mm以下的微裂縫

　不改變混凝土原有外觀

　的耐堿性和耐久性，防護(hù)壽命達(dá)10-15年

　尤其適用于立面和頂面施工，施工損失少，節(jié)約原材料成本

表面處理

浸漬硅烷前應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行表面處理：

用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露筋、孔洞、裂縫等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；

清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；

當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，通過(guò)噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除。

噴涂硅烷前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。

混凝土齡期

新建工程應(yīng)在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)4周后施工，修補(bǔ)工程應(yīng)在養(yǎng)護(hù)2周后施工。

施工設(shè)備

施工設(shè)備 大面積施工膏體硅烷建議使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，施工，可以減少原材料的損耗，小面積施工可使用刷涂或滾涂的方法

養(yǎng)護(hù)

硅烷施工后至少24小時(shí)內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干

應(yīng)避免本產(chǎn)品接觸花草等植物，還應(yīng)保護(hù)好不宜暴露于溶劑環(huán)境的任何物品。

施工人員施工過(guò)程中要按要求穿戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。如不慎吸入，應(yīng)立即移到有新鮮空氣的地方。如接觸到皮膚，立即用水清洗15分鐘；不慎接觸到眼睛后，立即用水清洗15分鐘以上，及時(shí)脫下受污染的衣服、鞋子，情況嚴(yán)重的要及時(shí)就醫(yī)。