材料配制：將實際用水的 90%倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的 10%水逐漸倒入并攪拌無結塊，配好的漿料應在 0.5～1 小時內用完。

施工：鋁酸鹽無機防腐砂漿在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷 一遍 YJ-302 界面劑（甲:乙=3:1），一次施工面積不宜過大，應分條分 塊錯開施工，每塊面積不宜大于 10 平米，錯開施工的間隔不應小于 24 小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。

幾年來在全國許多 省市的高鐵、隧道、橋涵、 污水處理池、糞化池、墻面、地面、樓面、屋 面、廁治間、 地下室及貯水池等工程中應用。 由于它解決 了貼面磚空鼓、脫落、龜梨.滲漏吐白等諸多難題, 越來越受到用戶的青睞, 取得了較奶的經(jīng)濟效針和社會效益

鋁酸鹽無機防腐砂漿使用范圍：
1、使用于工業(yè)和民用建筑內外墻、外墻、混凝土、地下室、水池、水塔、屋面、隧道、廁浴間、大壩等部分的防水、防腐、防滲、防潮及滲漏修復工程。
2、人防、地下工程及水利電工程的防水、防腐、粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。
3、地下室的內外墻、廁浴間、大壩的防滲面板、渠道、渡槽、橋面、地面游泳池、交貨池、化工耐腐蝕、耐酸堿的倉儲等。
4、也可用于混凝水池的防水、抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池，蒸餾塔內壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果。

鋁酸鹽無機防腐砂漿施工簡介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強度應不低于設計值的80%。
基層應平整、堅固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進行清洗、修補處理。若為地下防水，還要檢查有沒有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機或手提電鉆配以攪拌齒進行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時間比普通砂漿要延長2～3分鐘，好先預攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分攪拌均勻。一次不要攪拌太多，根據(jù)抹灰速度進行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時內用完。施工中因環(huán)境溫度、風力等因素影響可適量加水，以標準比例拌制的稠度為準。
5 管根部、地漏口、結構轉角等細部構造處，應進行增強處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時，抹灰的厚度應一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時，采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時）后再進行第二層抹灰。后一層抹灰表面應壓實、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結后，進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不低于5℃。

鋁酸鹽無機防腐砂漿注意事項
1、基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，用水沖洗干凈，保持基本干凈、堅實。
2、配制防腐砂漿 ：干粉類（Ⅰ類）：水料按15%-20%比例攪拌均勻即可使用；乳液類（Ⅱ類）：乳液與干料按15%-20％比例混合攪拌均勻即可，若乳液用于工地自配砂漿摻加比例會相應提高，增加量高可到50％。操作過程中若因失水料質變得稠厚時，可適當加水或液料充分拌勻繼續(xù)使用，但放置時間不能過長。攪拌好的砂漿應注意避風。
3、鋪筑面積大時可用機械噴涂，分格施工。
4、施工后的砂漿層須養(yǎng)護不少于7天。