鐵礦球磨機(jī)襯板材質(zhì)
鐵礦球磨機(jī)的襯板由高錳鋼、高鉻鑄鐵、橡膠等制成，厚度達(dá)50-130mm，襯板與筒殼之間有10-14mm的間隙，可以用膠合板、石棉墊、塑料板或橡膠鋪在其中，目的是為了緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊，襯板通過(guò)螺栓固定在筒體上，為了防止礦漿漏出，螺帽底下有橡膠環(huán)和金屬墊圈，襯板按照表面形狀可分為平滑和不平滑兩類(lèi)，不平滑襯板可使磨礦介質(zhì)提升到較高的高度再落下，使鋼球?qū)ΦV石的沖擊作用加強(qiáng)，平滑襯板由于鋼球與襯板之間的相對(duì)滑動(dòng)較大，因此鋼球?qū)ΦV石的磨削作用較強(qiáng)，所以常用于細(xì)磨





球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式磨粉，生產(chǎn)過(guò)程不用加水，要求物料是干的，所以被稱(chēng)為干磨，該設(shè)備是直筒狀，安有引風(fēng)裝置，排塵管道和除塵器，它在各種礦物進(jìn)行選礦作業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的“研磨”的角色,濕磨是指礦石進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在磨礦介質(zhì)及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿(mǎn)足用戶(hù)的磨碎需要，同時(shí)在此過(guò)程中還會(huì)有水流參與，礦石的移動(dòng)則是需要由水流帶動(dòng)的, 濕磨過(guò)程用到的球磨機(jī)就是濕式球磨機(jī)，按運(yùn)動(dòng)特征，分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)、復(fù)雜擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)和混合擺動(dòng)型





選礦階段主要分為選前、選別和選后三個(gè)階段，而磨礦處于選前階段，因此球磨機(jī)產(chǎn)量對(duì)礦物選別效果，甚至對(duì)回收率和精礦品位都會(huì)產(chǎn)生一定程度的影響,所以，如何球磨機(jī)的產(chǎn)量成為備受關(guān)注的話(huà)題，球磨機(jī)可分為單隔倉(cāng)和雙隔倉(cāng)，每倉(cāng)所占的長(zhǎng)度比例是不同的，單隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)的長(zhǎng)度比例應(yīng)為30%~40%，2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為60%~70%;雙隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)、2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為25%~30%，3倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為45%~50%(各廠(chǎng)家產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比例可能有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考) 如果長(zhǎng)度比例設(shè)計(jì)不合理，很有可能造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨比例不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)的現(xiàn)象，從而影響球磨機(jī)的產(chǎn)量