靜電除塵器
含塵氣體從靜電除塵器頂部進風口進入設備后，?以高速經(jīng)過旋風別離器，?使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，?應用向心力，?除掉較粗顆粒的粉塵，?有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進入電場工作，?由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，?依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，?徑向風速和軸向風速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，?降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，?經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風排灰安裝保送走。為了避免內(nèi)管旋風和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。
運用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相相似的分散源處置。

該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，?使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，?清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，?不但清灰，?還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

電除塵器
電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，?是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作為極板，?在罩或管內(nèi)安設放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場。含塵氣體經(jīng)過電場時，?粉塵在電場力作用下匯集在罩或管

脈沖除塵器
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，?并在灰斗導流安裝的導流下，?大顆粒的粉塵被別離，?直接落入灰斗，?而較細粉塵平均地進入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，?潔凈氣體透過濾袋進入上箱體，?并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的停止，?濾袋上的粉塵越積越多，?當設備阻力到達限定的阻力值（普通設定為1500Pa）時，由清灰控制安裝按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，?按設定程序翻開電控脈沖閥，?停止停風噴吹，應用緊縮空氣霎時噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，?將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

旋風分離器本體段由筒體和錐體組合而成，入口結(jié)構(gòu)的設計迫使氣流切向進入旋風分離器內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，入口一般為矩形截面。氣流在作旋轉(zhuǎn)運動的同時沿分離器的外側(cè)空間向下運動。在分離器錐體段，迫使氣流緩慢進入分離器內(nèi)部區(qū)域，然后氣體沿軸向向上運動。通常將分離器的流型劃分為“雙旋渦”，即軸向向下運動的外旋渦和向上運動的內(nèi)旋渦。凈化氣體經(jīng)過芯管排出

脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。