水分5灰分2碘值500-1500脫色力10-30未炭化物1四氯化碳吸附33-68

顆?；钚蕴炕罨瘻囟鹊挠绊?，活化溫度是指活化時(shí)活化料的高溫度，是有機(jī)廢氣活性炭孔性能的重要影響因素之一。采用氯化鋅法活化制備顆?；钚蕴堪l(fā)現(xiàn)，在活化溫度分別為300℃、400℃、500℃和600℃時(shí)，得到顆?；钚蕴康谋缺砻娣e分別為98㎡801m2/g、988m2/g和1289m2/g。采用葡萄工業(yè)加工剩余物為原料，以氯化鋅活化法制備了顆粒活性炭，研究表明活化溫度由400℃升到600元比表面積SBET、總孔隙體積Vr、中間層次的孔隙體積Vmes、平均孔徑D,別由819.40m2/g增加至1455m/g，0.556cm3/g增加至2.318cm/g.74.645增加至94.61%，2.71nm增加至6.81nm，但微孔容積Vme由25.36%降低至5.39%。由以上分析可知，氯化鋅法活性炭制備的較佳溫度為600℃，過(guò)高的話化溫度會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)生成的孔塌陷，且氯化鋅的揮發(fā)量也會(huì)增加，不僅造成活就劑的浪費(fèi)，生成成本提高，還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。
1.有機(jī)廢氣處理顆粒活性炭原料的影響 (1)木屑樹(shù)種的影響 實(shí)驗(yàn)證明，顆?；钚蕴康奈叫阅芘c木屑樹(shù)種有密切的關(guān)系，多數(shù)情況下，認(rèn)為杉木屑較松木屑好，松木屑較硬雜木屑好，軟雜木屑較硬雜木屑好，材質(zhì)硬的木屑會(huì)影響氯化鋅溶液的滲透速度。但通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)條件，采用混合木屑作原料，也可以克服由原料所引起的不利影響，生產(chǎn)出合格的活性炭。 (2)木屑含水率的影響木屑含水率對(duì)炭活化過(guò)程沒(méi)有直接影響，但會(huì)影響氯化鋅溶液的滲透速度，因而影響氯化鋅溶液浸漬的時(shí)間。對(duì)連續(xù)浸漬或混合過(guò)程尤為重要。含水率高(在纖維飽和點(diǎn)以上)的木屑不僅會(huì)降低氯化鋅溶液的滲透速度，而且要降低氯化鋅溶液濃度，從而影響炭活化效果。因此，當(dāng)木屑含水率超過(guò)30%時(shí)，浸漬時(shí)間要求在8h以上，當(dāng)木屑含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，氯化鋅溶液的滲透速度要快一些。木屑含水率在15%以下時(shí)，混合時(shí)間短(15min)。木屑含水率還影響其對(duì)氯化鋅溶液的吸收量。例如，生產(chǎn)顆?；钚蕴?，吸收一定數(shù)量的濃度較低的氯化鋅溶液，因此要求木屑含水率不超過(guò) 5%。
當(dāng)生產(chǎn)糖用活性炭時(shí)，吸收足夠數(shù)量的高濃度的氯化鋅溶液，如果木屑含水率過(guò)高，就會(huì)降低氯化鋅溶液的濃度，從而影響鋅屑比，終影響活性炭的孔徑分布。 間歇法的平板爐和連續(xù)法的回轉(zhuǎn)爐是生產(chǎn)氯化鋅法粉狀活性炭的主體設(shè)備、平板爐法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、上馬快等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)早期氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備。但此法存在手工操作多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題，導(dǎo)致了此法目前已被淘汰?；剞D(zhuǎn)爐法具有生產(chǎn)能力大、機(jī)械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備，工藝難點(diǎn)在于尾氣處理和氯化鋅回收方面，國(guó)內(nèi)尚未有成熟的工藝，日本已實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放達(dá)標(biāo)生產(chǎn)。

臨朐海源活性炭廠建廠多年以來(lái)，一直秉承產(chǎn)品質(zhì)量為主，客戶信賴為本，誠(chéng)信，互利互惠的原則，積累了全國(guó)各地固定客戶，贏得了良好的口碑，歡迎您的到來(lái)。
我廠生產(chǎn)的顆?；钚蕴浚障栋l(fā)達(dá)，吸附率高，強(qiáng)度好，具有耐水、防火、放油等特點(diǎn)。顆粒活性炭物理活化法 物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過(guò)程。物理活化法的基本工藝過(guò)程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過(guò)程清潔，液相污染少。 在制備過(guò)程中，具有氧化性的高溫活化氣體無(wú)序碳原子及雜原子先發(fā)生反應(yīng)，使原來(lái)封閉的孔打開(kāi)，進(jìn)而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品?；钚蕴堪l(fā)達(dá)的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對(duì)環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、應(yīng)用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。 物理-化學(xué)活化法 物理-化學(xué)一體化制備技術(shù) 物理-化學(xué)活化法顧名思義就是結(jié)合應(yīng)用物理活化和化學(xué)活化的方法，即炭先經(jīng)化學(xué)法處理，隨后再進(jìn)一步用物理法（水蒸氣或 CO2）活化。國(guó)外研究人員通過(guò)H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達(dá)3700m2/g 的活性炭，具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料，經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學(xué)法聯(lián)合，利用物理法的炭化尾氣為化學(xué)法生產(chǎn)供熱，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)燃煤消耗，同時(shí)得到物理法活性炭和化學(xué)法活性炭。 [2] 微波化學(xué)活化 由于在活性炭制備過(guò)程中，傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時(shí)且物料受熱不均的缺點(diǎn)，因此微波的引入可以實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱，同時(shí)可方便地快速啟動(dòng)和停止，耗時(shí)比傳統(tǒng)工藝短得多。因此，微波化學(xué)活化可以顯著縮短生產(chǎn)時(shí)間，從而大地提高生產(chǎn)效率，亦可降低環(huán)境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加熱，而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭，尤其適用于KOH活化法制備電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實(shí)驗(yàn)階段，主要原因是設(shè)備投資大，能耗高。 催化活化 金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點(diǎn)，降低炭與水或CO2的反應(yīng)活化能，從而降低活化溫度，提高反應(yīng)速率，形成發(fā)達(dá)的孔隙，同時(shí)，金屬顆粒移動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生孔道。催化劑在制備活性炭時(shí)可以降低活化。

為了增強(qiáng)顆?；钚蕴康奈侥芰Γ３?duì)其進(jìn)行改性處理，通過(guò)化學(xué)氧化，還原以及負(fù)載等改性方法可使活性炭表面的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，增加酸堿基團(tuán)的相對(duì)含量可選擇吸附極性不同的物質(zhì)，或通過(guò)增加特定的表面雜原子或化合物來(lái)增強(qiáng)對(duì)特定吸附質(zhì)的吸附。顆粒 活性炭的特殊功能及室內(nèi)應(yīng)用 1.特殊功能 ①利用棕櫚藍(lán)煤活性炭物理吸附與化學(xué)吸附的協(xié)同作用，經(jīng)過(guò)孔經(jīng)調(diào)節(jié)工藝，使其具備與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結(jié)構(gòu)，完全吸附有害氣體而不是遮蓋或淡化氣味，從根本上清除室內(nèi)污染， ②顆粒活性炭能夠?qū)κ覂?nèi)所有有害氣體分子進(jìn)行吸附，同時(shí)具有調(diào)節(jié)催化等性能，能夠有效地吸附形成空氣中各種有害氣體與氣味的苯系物、鹵代烷烴，醛、酮、酸等有機(jī)物成分及空氣中的浮游細(xì)菌，殺滅霉菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行性病原的傳播，具有去毒、吸味、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，如表6-11所示。 ③室內(nèi)環(huán)保指出:裝飾裝修所造成的室內(nèi)污染，其污染源揮發(fā)甲醛、苯、甲苯、氨氣、氧等是一個(gè)緩慢釋放過(guò)程，甚至將會(huì)持續(xù)3~15年，開(kāi)窗通風(fēng)法、化學(xué)噴除法、花卉去除法等只是迅速遮蓋或驅(qū)散已揮發(fā)的有害氣體，而不能根本去除緩慢釋放的有害氣體，而活性炭的吸附過(guò)程是一個(gè)長(zhǎng)效穩(wěn)定過(guò)程，基本與有害氣體的釋放過(guò)程相吻合，從而達(dá)到完全去除的效果。 顆?；钚蕴渴沁x用綠色環(huán)保的果殼為原料，在加工時(shí)沒(méi)有添加任何化學(xué)成分，對(duì)人體副作用，同時(shí)又可避免噴劑等對(duì)家具造成的褪色、潮濕等。



顆?；钚蕴渴且活愔匾牧之a(chǎn)化工產(chǎn)品，因具有的比表面積和優(yōu)良的選擇性吸附能力，在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中發(fā)揮著不可或缺的作用。 我國(guó)顆?；钚蕴抗I(yè)經(jīng)歷了50余年的發(fā)展，取得了令人矚目的成績(jī)，尤其在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程清潔化、生產(chǎn)能耗節(jié)約化等諸多方面都取得了令人驕傲的成果，已經(jīng)跨入世界活性炭行業(yè)的前列。我國(guó)顆粒活性炭年產(chǎn)量已超過(guò)60萬(wàn)噸，出口量占一半以上，是名副其實(shí)的世界活性炭生產(chǎn)和出口的大國(guó)。
顆粒活性炭，是一個(gè)歷史悠久的產(chǎn)品;活性炭行業(yè)，是我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)體系中一個(gè)新興的工業(yè)。顆?；钚蕴恐阅芙?jīng)久不衰，至今仍煥發(fā)著蓬勃的發(fā)展勢(shì)頭和活力，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的制糖、制藥、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、化工、兵工等領(lǐng)域，逐漸向著與人類生存環(huán)境息息相關(guān)的環(huán)保、凈水、新能源、電子信息、原子能、生物工程、納米新材料等高新科技領(lǐng)域滲透擴(kuò)展，具有更為廣闊的新用途。因此，無(wú)論在理論研究方面，還是在制造工藝、應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)備改進(jìn)等方面，始終吸引著科技人員為不斷加深對(duì)活性炭的認(rèn)識(shí)而探索。

物理法生產(chǎn)顆粒活性炭過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
當(dāng)氣化損失率小于50%的時(shí)候?qū)⒌玫揭晕⒖诪橹鞯念w?；钚蕴?氣化損失率大于75%時(shí)則得到以大孔為主的顆?；钚蕴?氣化損失率介于二者之間時(shí)則得到的活性炭兼具微孔和大孔結(jié)構(gòu)。一般氣體活化法得率為20%~30%，因此原料總利用率只有10%左右，其余部分已隨活化反應(yīng)尾氣逸出。因此在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡可能提高原料利用率是獲得大經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。有研究表明在原料炭化還有活化過(guò)程中加入一些化學(xué)試劑均可提高反應(yīng)得率，例如，木材炭化過(guò)程中加入一定量的磷酸可以使得率由39%提升至45%，纖維素炭化過(guò)程中加入一定量的磷酸鹽亦可大幅提高炭化得率。
此外在氣體活化法中，所產(chǎn)生的尾氣中含有CO、Hz等高熱值氣體，并且尾氣溫度也很高。充分利用尾氣的熱量和其中的可燃?xì)怏w也是降低成本、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
后處理工段
后處理是顆粒活性炭生產(chǎn)中產(chǎn)品的精制和均質(zhì)過(guò)程，通常包括酸洗和干燥這兩個(gè)過(guò)程。目的是為了除去活性炭產(chǎn)品中的灰分、鐵及重金屬含量。一般氣體活注制備的氣相吸附用活性炭和廢水處理用活性炭可不需進(jìn)行后處理，但生產(chǎn)對(duì)雜質(zhì)含量要求高的產(chǎn)品則需要進(jìn)行此過(guò)程。
酸洗一般用鹽酸，加入量一般是炭質(zhì)量的10%~30%，在加入至沸騰且充分?jǐn)嚢璧臈l件下進(jìn)行。待樣品雜質(zhì)含量達(dá)到質(zhì)量要求后再進(jìn)行多次充分水洗以除去鹽酸。為保護(hù)環(huán)境，酸洗中排出的酸霧和酸性廢水均需進(jìn)行中和處理方可排放。
干燥的目的是控制產(chǎn)品的含水量。干燥設(shè)備主要有烘房式干燥器、回轉(zhuǎn)干餐爐等。在干燥過(guò)程中，尤其是粉炭的干燥過(guò)程應(yīng)重視粉塵的收集，這樣既可降低產(chǎn)品損失又可消除粉塵污染。


果殼顆?；钚蕴渴怯梢託ぁ⑻夷練さ戎参锊牧辖?jīng)過(guò)一系列的加工處理而得到的一種多孔材料。它具有以下的功能：
1. 吸附能力：果殼顆粒活性炭具有的吸附能力，能夠吸附空氣中的有害氣體、異味以及有機(jī)物等。它能有效去除空氣中的、等有害物質(zhì)，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。
2. 凈化水質(zhì)：果殼顆粒活性炭能夠吸附水中的有機(jī)物、重金屬離子、余氯等。它能夠去除水中的異味、顏色、濁度等，提高水質(zhì)的純凈度和口感。
3. 防止病菌滋生：果殼顆?；钚蕴烤哂械淖饔?，能夠有效抑制細(xì)菌、病毒的滋生和繁殖，凈化空氣或水源。
4. 改善土壤質(zhì)量：果殼顆?；钚蕴靠梢蕴岣咄寥赖姆柿捅Ｋ芰?，改善土壤結(jié)構(gòu)，促進(jìn)植物生長(zhǎng)。
5. 應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域：果殼顆?；钚蕴窟€可以用于工業(yè)廢水處理、食品加工、藥物制造等領(lǐng)域，起到凈化、吸附、分離的作用。
總之，果殼顆粒活性炭具有吸附除臭、凈化水質(zhì)、、改良土壤等多種功能，因此被廣泛應(yīng)用于環(huán)境治理、水處理、空氣凈化、土壤改良等領(lǐng)域。

顆粒活性炭原料有哪幾類？
答：具體為煤炭和果殼、木質(zhì)3類