國(guó)內(nèi)石墨電極機(jī)械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國(guó)引進(jìn)數(shù)控電極加工自動(dòng)線，使電極的加工質(zhì)量大幅度提高，達(dá)到了國(guó)際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改裝的國(guó)產(chǎn)普通車床，加工時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿

石墨加工中會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，這些粉塵不但對(duì)人體有害，對(duì)機(jī)床和加工刀具的使用壽命也有影響，把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內(nèi)不僅保護(hù)工人健康，也會(huì)延長(zhǎng)機(jī)床和刀具的壽命、降低成本、提高生產(chǎn)效率，將石墨粉塵控制在合理范圍內(nèi)，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生也是安全生產(chǎn)的。

石墨是一種具有顯微缺陷的非均質(zhì)脆性材料，存在結(jié)構(gòu)不均勻性、多孔性和脆性等特點(diǎn)，這對(duì)其材料的加工有重要的影響。石墨材料切削加工與金屬材料有很大的區(qū)別：金屬材料是通過(guò)塑性變形獲得帶狀或節(jié)狀切削來(lái)實(shí)現(xiàn)材料去除，而石墨材料是通過(guò)脆性斷裂生成崩碎型切屑顆?；蚍圩鴣?lái)實(shí)現(xiàn)。

石墨粉塵對(duì)人體健康同樣有影響，長(zhǎng)期吸入石墨粉塵會(huì)引起石墨塵肺病。室溫下，除強(qiáng)氧化性物質(zhì)及部分鹵素以外，石墨幾乎在所有化學(xué)介質(zhì)中均是穩(wěn)定的，暴露在空氣中也不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。石墨粉塵無(wú)化學(xué)腐蝕性對(duì)人體皮膚無(wú)危害而且容易清洗，但長(zhǎng)期吸入石墨粉塵會(huì)引起石墨塵肺病，石墨塵肺是指長(zhǎng)時(shí)間吸入較高濃度的石墨粉塵而引起的以肺部病變?yōu)橹鞯娜硇约膊。虼耸庸C(jī)床的密封性至關(guān)重要。
加工石墨的數(shù)控機(jī)床，擁有良好的密閉性，在石墨加工的過(guò)程中不會(huì)有石墨粉塵的泄露，保護(hù)工人和機(jī)床電路；防護(hù)性能良好，采用多重防護(hù)措施，可以有效抵擋石墨粉塵對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的侵蝕。

石墨加工也是有一定的難度的：
(1) 石墨電極的生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。
(2) 能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3) 生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資較大，投資回收期較長(zhǎng)。
(4) 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。
(5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。

石墨電極有很多種，就按照火花機(jī)上用的石墨電極來(lái)說(shuō)，這種電極的優(yōu)勢(shì)非常明顯，相對(duì)于紅銅電極來(lái)說(shuō)耐高溫性能，導(dǎo)電性能都有明顯的提升，但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機(jī)，加工石墨電極，石墨模具，石墨坩堝都可以使用這種數(shù)控加工設(shè)備。