熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設(shè)防水板，焊接熱熔墊片時方向從底部向頂部順時針或逆時針方向在防水板兩邊逐一使用熱風(fēng)性焊塑槍在防水板背面熱焊，此時施工工人應(yīng)將防水板和熱熔墊片成45°角相貼并在防水板外部用手摩擦使之充分相熔。頂部焊接時應(yīng)使用兩名操作工托住防水板并用濕布降溫以避免未冷卻時造成防水板的掉落。

防水板熱熔墊片施工程序：


1.將無紡布固定。


2.使用熱熔膠將防水板固定。


3.采用超聲波焊接機(jī)將熱熔墊片與防水板粘接。


4.熱熔溫度120度，不得130度。

防水板熱熔墊片、地鐵防水材料，采用吊掛式隧道防水板實(shí)現(xiàn)無穿通釘施工懸吊式排掛，一次性完成?？纱蟠蠛喕瘋鹘y(tǒng)防水材料在隧道中的施工難度，提高鋪設(shè)效率，縮短工期，大幅降低工程綜合造價。

凸殼土工膜熱熔墊片施工規(guī)范：

1、請?jiān)诟稍?、通風(fēng)的環(huán)境下儲存排水板，防止暴曬，遠(yuǎn)離火源。

2、請立放或平放排水保護(hù)板，不得傾斜或交叉橫壓，堆放高度不要超過3層、不可以重物堆壓。

3、鋪設(shè)時要平整自然，順坡或依水流向鋪設(shè)。

熱熔襯墊式鋪設(shè)防水板在施工中對過程控制比較嚴(yán)格，應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：

1、熱熔襯墊、防水板等原材料按設(shè)計(jì)要求檢測合格，禁止不合格原材料進(jìn)場。

2、防水板的材質(zhì)應(yīng)和熱熔墊圈的材質(zhì)相近，防止因兩者熔點(diǎn)不同造成防水板與熱熔墊圈焊接不牢。

3、初期支護(hù)表面要平整牢靠，清潔干燥，無尖銳物，當(dāng)有鐵管、鋼筋、鐵絲等物存在時，要從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。

4、防水板固定時合理確定其松弛程度，并預(yù)留一定的富余量，不得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。鋪設(shè)好的防水板要與基面凸凹起伏一致，保持自然、平緩、伏帖，以免影響二襯混凝土尺寸或防水板脫離熱熔墊片，造成防水板背后形成空洞。

5、分離式防水板鋪掛前，用熱熔墊片和射釘將土工布平整順直的固定在基面上，土工布的搭接寬度不得過小，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)的熱熔墊片，應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔墊片的間距及與邊緣的距離。

6、防水板采用自動雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接單焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量。

7、防水板鋪設(shè)完畢后對其表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時補(bǔ)焊，補(bǔ)丁經(jīng)漏氣檢測合格后方可進(jìn)行下步施工。

由于防水板和熱熔墊片均為俗語中的“塑料產(chǎn)品”，因此無論超聲波焊接還是電磁焊焊接，焊接后的降溫是整個施工的關(guān)鍵。由于水的熱容比較大，所以濕抹布可以達(dá)到快速冷卻焊接面的作用，在不增加工作量的前提下，用濕抹布快速降溫，迅速提高焊接面的強(qiáng)度以達(dá)到快速、、焊接牢固的目的。