溫州蒼南鋁型材回收再生鋁實際生產(chǎn)能耗相當(dāng)于制取電解鋁能耗的3%-5%，其對能源類型的需求較為綜合，擺托了鋁業(yè)“價隨電漲”的依賴，將再生鋁產(chǎn)業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)更加有利于鋁業(yè)市場的健康和長期發(fā)展。

溫州蒼南鋁型材回收通常不對具有單一種類或基本沒有其他雜質(zhì)的廢雜鋁進行復(fù)雜的預(yù)處理，而是根據(jù)廢料的種類和成分進行分類并單堆放。當(dāng)使用單一類型的廢鋁時，只要通過抽查對一種成分進行，就可以知道批次組成。它是一種的再生鋁原料，無需任何預(yù)處理即可在熔爐中冶煉。在熔煉鋁合金時，可以將相應(yīng)組成和類型的廢鋁直接加入到反射爐中進行熔煉，并且可以容易地熔煉成相應(yīng)品牌的鋁合金。
一些含有高銅和鋅的廢鋁也可以用作中間合金，以調(diào)節(jié)鋁合金熔煉中的組分。在小型反射爐或坩堝爐企業(yè)中回收廢銅，根據(jù)需要將大量的廢鋁破碎（剪切或其他）以快速物料的裝料規(guī)格。值得一提的是，廢鋁門窗上的少量非鋁金屬（例如螺釘和其他碎屑）將被機械夾帶在某些單一類型的廢鋁中。盡管含量很小，但會嚴(yán)重影響合金的，因此在冶煉之前將其分離。

溫州蒼南鋁型材回收對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

溫州蒼南鋁型材回收_出售廢鋁回收產(chǎn)品的與
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如、或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。

溫州蒼南鋁型材回收廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。