水下不分散灌漿料自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

高強(qiáng)灌漿料的發(fā)展趨勢(shì)
目前高強(qiáng)灌漿料除應(yīng)在；、無害、化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境上加大力度外，還應(yīng)加緊研究和解決建筑施工中的難、新問題，復(fù)合化技術(shù)將是提高和滿足各類功能的有效途徑。
【一】功能的復(fù)合化。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
【二】灌漿料應(yīng)加強(qiáng)防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭(zhēng)取能在基料復(fù)合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。
【三】基料的改性功能復(fù)合化，對(duì)于已有的基料進(jìn)行某種性能的改性，并且與功能相復(fù)合。骨料的選擇強(qiáng)灌漿料為要，水泥為輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來達(dá)到雙重功能的作用。

壓漿料在與灌漿料施工攪拌時(shí)的配方對(duì)析
施工前嚴(yán)格控制灌漿料和泥漿。水膠比和水膠比應(yīng)與產(chǎn)品和產(chǎn)品性能的正常使用有關(guān)。灌漿料和水的比例混合一般在13.5-14加水量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的寬度、長(zhǎng)度和灌漿層控制。一般來說，添加的水流動(dòng)性好，水少，強(qiáng)度小。但是，也有必要根據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)加水。
壓漿料的混合比一般為0.28。這個(gè)比例不足以控制灌漿料。建議施工公司在拌和前準(zhǔn)備好工具數(shù)量，制定準(zhǔn)確比例。
施工方法：
長(zhǎng)期混合
1、混泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求增加水。
2、水泥基灌漿材料應(yīng)機(jī)械攪拌?；旌虾突旌?min左右2/3水拌勻，然后加入剩余的水，攪拌均勻。如果產(chǎn)品有的混合要求，應(yīng)按要求混合。
3、拌和地點(diǎn)應(yīng)靠近灌漿地點(diǎn)。
這是建筑施工中拌和方法的直接參考。為什么我們要先加水到2/3？這是因?yàn)樵诠酀{材料中加入水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到灌漿材料的性能，二者是用于蒸發(fā)的。蒸發(fā)主要是使灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度。此外，20%的水被用來反射水，80%的水用于蒸發(fā)。

灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)以及養(yǎng)護(hù)技巧:
1、流動(dòng)性好，初始流速小于17s,無收縮、自密實(shí)、強(qiáng)度高，不泌水、不分層。
2、耐久性好，系無機(jī)灌漿料，不存在老化，對(duì)鋼筋無銹蝕，耐久堅(jiān)固。
3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4、產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙。
5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保。
6、使用方便，摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
灌漿料在使用過程中，有時(shí)間會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，開裂的原因一般都是使用維護(hù)不當(dāng)，并不是灌漿料質(zhì)量問題，那么如何養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)，防止灌漿料開裂呢？
造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個(gè)方面:
1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位，出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。
2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當(dāng)。
3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵，漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。
4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關(guān)，根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況，進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。