水溶性硅油是用聚醚與聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一種性能特的有機硅非離子水性液體硅油。
主要特點：好的柔軟特性及抗靜電性能。良好的降粘及流平性，適于在多種樹脂（聚氨酯用樹脂、油漆用樹脂、塑料用樹脂等）添加，可很好地改善這些樹脂的分子間的應力，克服這些樹脂本身的缺點，獲取新的性能。良好的潤滑性，適于制作切削液。較好的破乳性，適用于某些特定場合的油水分離。
　　另外，本材料與聚二甲基硅氧烷相比，可以任意比例與水互溶，也與極性有機溶劑如醇、DMF、醚、酯等互溶，與甲苯、烷烴等非極性溶劑部分或完全相溶。

用途:
本系列產品分油性和水性，水性是采用高粘度聚二甲基硅氧烷、不同的分子量硅油配合表面活性劑反應而成，代替滑石粉用于電線電纜工業(yè)二次擠出模用，是一種使用方便、環(huán)保的新產品。
電線電纜離型劑可直接使用也可用多倍稀釋液稀釋后加入離型劑槽內循環(huán)使用，有效分離電線電纜護套與芯線的粘連，使得電線電纜具有易于脫皮，脫模離型劑可以提高電線電纜絕緣性能并能使電線不易老化，產品表面光亮。
?
注意事項：
1、采用50kg、200kg桶裝,202采用25、50、200公斤桶裝。
2、本產品應密封存放在陰涼、干燥、通風處并防止酸、堿等雜質混入。

表面張力小，且不溶于水，動植物油及高沸點礦物油中，化學穩(wěn)定性好、又，用作消泡劑已廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、制藥、食品加工、紡織、印染、造紙等行業(yè)中，具有良好的消泡劑作用。

3、在脫模劑中的應用：由于橡膠、塑料、金屬等的不粘性，又用做各種橡膠、塑料制品成型加工的脫模劑，及用于精密鑄造中。用它做脫模劑不僅脫模方便，且使制品表面潔凈、光滑、紋理清晰。

由稠化劑和基礎油組成的具有塑性的潤滑劑，有時還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A油在潤滑脂中約占90%，對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結構形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無機稠化劑，如膨潤土和硅膠等;有機稠化劑，如陰丹士林藍染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機潤滑脂和有機潤滑脂4類。。

潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因為它的加入，降低丫塑料熔體的摩擦， 這種摩擦又分內摩擦和外摩擦兩類。由此相應有內潤滑劑和外潤滑劑。

1、外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設備的熱金屬表面的摩擦狀況， 使塑件容易脫模，它與聚合物的相容性較差，容易從熔料中往外遷移，在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘住模具表面。

2、內潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內部起著降低聚合物分子間內聚力的作用，從而改善塑料熔料的內摩擦生熱和熔體的流動性。內潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結合是不強的，它們可能產生類似于滾動軸承的作用，因此其自身能在熔體流動方向上排列，從而互相滑動，使得內摩擦力降低，這就是內潤滑的機理。

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。