材質(zhì)雙相不銹鋼

430：屬于鐵素體不銹鋼，具有一定的耐腐蝕性，相對304來說成本較低。其強度和硬度較高，但韌性稍差，加工性能不如304。常用于一些對耐腐蝕性有一定要求，但對成本較為敏感的場合，如一些普通建筑結(jié)構(gòu)中的鉚釘、低腐蝕性環(huán)境下的機械零部件連接等。

302（12Cr18Ni9）：具有較高的強度和硬度，通過冷加工硬化后，其強度可以得到進一步提升，同時仍保持較好的耐腐蝕性。常用于需要較高強度的鉚釘連接部位，如一些承受較大拉力或剪切力的機械結(jié)構(gòu)、汽車發(fā)動機周邊的連接部件等。

310S（06Cr25Ni20）：具有良好的高溫抗氧化性和耐腐蝕性，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。適用于高溫爐窯、熱交換器等高溫設(shè)備的連接鉚釘，以及一些在高溫、腐蝕氣氛下工作的工業(yè)部件的固定。

鉚釘按特殊功能或材質(zhì)分類

結(jié)構(gòu)鉚釘：用于連接結(jié)構(gòu)材料，通常由高強度鋼制成，能提供非常高的拉伸強度和剪切強度，用于連接鋼結(jié)構(gòu)、橋梁和建筑等大型結(jié)構(gòu)。
高溫鉚釘：由高溫合金制成，可在高溫環(huán)境下提供高強度連接，常用于連接爐子、鍋爐和航空發(fā)動機等高溫設(shè)備。


316L（00Cr17Ni14Mo2）

特性：低碳版本，減少焊接腐蝕風(fēng)險，適用于醫(yī)療、食品機械等高純凈度要求領(lǐng)域。

選擇依據(jù)
耐腐蝕性：

干燥環(huán)境選201（低成本）；
潮濕或戶外環(huán)境選304；
海洋、化工等強腐蝕環(huán)境選316。
機械性能：

需高強度時可選302或冷鐓工藝的304HC；
耐高溫氧化選310S（如爐窯部件）。
成本與工藝：

201適合低成本需求，但壽命有限；
316L適用于高附加值、場景（如醫(yī)療器材）。

304HC
成分：含碳至少 0.08%，硅至少 1%，錳至少 2%，磷多 0.045%，硫多 0.03%，鉻 18 - 20%，鎳 9 - 13%，銅 1 - 2%等。
特性：具有良好的耐腐蝕性和加工性能，是奧氏體不銹鋼，冷加工硬化效果顯著，可通過冷鐓工藝制成各種形狀的鉚釘，廣泛應(yīng)用于對耐腐蝕性有一定要求且需冷鐓成型的場合，如一些戶外設(shè)備的鉚釘、普通機械零部件的連接鉚釘?shù)取?br /> 優(yōu)勢：能滿足鉚釘在多種環(huán)境下的使用需求，成本相對較低，加工難度適中，生產(chǎn)。


冷鐓工藝的優(yōu)勢與局限
優(yōu)勢
生產(chǎn)：每秒可生產(chǎn)數(shù)件鉚釘，適合大批量制造。
材料節(jié)約：無切削廢料，材料利用率達90%以上。
性能提升：冷作硬化增強鉚釘強度，且表面無氧化層。
環(huán)保節(jié)能：無需加熱，減少能源消耗和碳排放。
局限
材料要求高：需線材，否則易出現(xiàn)開裂或尺寸偏差。
復(fù)雜形狀受限：過度復(fù)雜的頭部形狀（如深槽或薄壁）可能難以一次成型。
硬度與韌性平衡：冷鐓后材料變硬，可能需退火處理以恢復(fù)塑性。

冷鐓成型
鐓頭：將坯料放入冷鐓模具中，通過凸模施加壓力，使頭部金屬流動并填充模具型腔，形成鉚釘頭。
半空心鉚釘：頭部與桿部部分空心，需控制壁厚均勻性。
實心鉚釘：頭部完全實心，需確保無裂紋或缺陷。
擠壓桿部：同步對桿部進行擠壓，確保直徑一致且表面光潔。