切削液集中供液凈化系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率，切削液質(zhì)量長期穩(wěn)定，了切削磨削加工的需要。此外，也降低了諸多的成本，改善車間工作環(huán)境，并且從另一角度，減少了污水對環(huán)境的污染，變廢為寶，降低了污水的排放量，為環(huán)保做出了重大貢獻。

通過采取有效的切削液集中供液凈化系統(tǒng)方案能夠大大延長切削液的使用壽命（凈化后不需更換切削液，濃度降低后添加原液即可）。切削液管理的首要目標是采取有效的管理監(jiān)測維護和再利用措施,保持制劑的品質(zhì)和性能.

切削液集中供液凈化系統(tǒng)能為企業(yè)帶來如下好處:
1）車間作業(yè)更環(huán)保更安全
2）提高生產(chǎn)力,降低成本
3）提高企業(yè)競爭力
4）使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求，降低環(huán)保風險
5）幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品
6）為工廠員工提供一個更健康更安全的工作環(huán)境

集中供液凈化系統(tǒng)應用于多機床切削液集中供液及集中回流凈化。設備具備自動配液、在線監(jiān)測工作液的容量、濃度、 PH值等功能，可按照監(jiān)測結(jié)果定期智能穩(wěn)定工作液濃度，以工作液的質(zhì)量。 集中供液凈化系統(tǒng)可定時集中回液凈化，清渣、除油、殺菌，有效延長切削液使用壽命。與單機供液相比，集中供液凈化系統(tǒng)節(jié)約了大量的人力物力，能耗低，設備操作簡單，無需特別維護，減少切削液用量， 降低次品率，可為企業(yè)大大節(jié)省運營成本。

帝昂天科切削液凈化設備，自主研發(fā)生產(chǎn)，可貼牌代加工可根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實際工況需求來定制，也可按客戶要求來定制設計產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。公司已通過ISO9001認證體系管理，通過GB/T29490知識產(chǎn)權管理認證。

本系統(tǒng)為自動供、回液集中過濾系統(tǒng)，含有雜質(zhì)的乳化液經(jīng)過雜質(zhì)泵泵入集中過濾系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過過濾的切削液再次泵入機床參與加工，雜質(zhì)則被過濾系統(tǒng)并排除。
經(jīng)過輸送機后的乳化液經(jīng)過臟液泵進入到過濾裝置，雜質(zhì)被在濾材上，過濾后的乳化液進入到凈液箱中，然后經(jīng)過凈液泵進入到CNC中參加工件的加工。