鋼結(jié)構(gòu)閣樓搭建

搭建鋼結(jié)構(gòu)閣樓是個(gè)操作型工序，沒有這方面知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人是難以完成閣樓搭建的，下面就給大家介紹下鋼結(jié)構(gòu)閣樓搭建的步驟：

1、搭建閣樓的適應(yīng)范圍

要想在某個(gè)空間搭建閣樓，要有一定的層高高度。如果你搭建閣樓是為了住人，那么單層閣樓樓板下緣不少于2.6m，閣樓樓板與屋頂內(nèi)凈高低不少于2.2m;如果是其他用途，人員不居住的話，那高度可自行決定。

還有，閣樓兩邊的跨度不能太大，在使用槽鋼搭建的情況下，一般不超過4m，大不得超過6m。

2、閣樓搭建的常見辦法

搭建閣樓時(shí)建議好使用堅(jiān)實(shí)耐久、抗彎強(qiáng)度高的H型鋼為主要材料，使用大減速度快，不需要等待的槽鋼為輔材料。

很多朋友可能會(huì)問：既然槽鋼可以即搭即用，那為什么不全部使用槽鋼呢?因?yàn)椴垆摏]H型鋼那么堅(jiān)實(shí)，當(dāng)人在槽鋼搭建起來的閣樓上行動(dòng)時(shí)，會(huì)發(fā)出響聲，規(guī)格越小的槽鋼，晃動(dòng)響聲就越大。一般常見的主輔料搭配有以下幾種：

①100mm#(H型鋼)+100mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定)

②120mm#(H型鋼)+120mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定)

③140mm#(H型鋼)+140mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定)

④160mm#(H型鋼)+160mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定)

⑤200mm#(H型鋼)+200mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定)

⑥250mm#(H型鋼)+250mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學(xué)錨栓固定)

東莞市長鑫建筑工程有限公司。從事閣樓搭建.閣樓制作.澆筑混凝土閣樓.樓板，鋼結(jié)構(gòu)閣樓.鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建.室內(nèi)夾層制作。澆筑樓梯，鋼結(jié)構(gòu)樓梯焊接，澆筑鋼筋混凝土車庫及搭建。公司多年來積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批熟練的施工隊(duì)伍，有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員嚴(yán)控于質(zhì)量，信守承諾.忠誠客戶.服務(wù)大眾.以德成就企業(yè).以品質(zhì)回報(bào)社會(huì)，做的良心工程。
隨著社會(huì)的發(fā)展可以做閣樓的樓盤越來越多，需要做閣樓的客戶也越來越多，而且做閣樓搭建的方法也各不相同。在此小編結(jié)合多年搭建閣樓的經(jīng)驗(yàn)簡單的說一下，僅供大家參考 ，希望對(duì)廣大客戶有所幫助。
一：閣樓的搭建類型，搭建閣樓有兩種常見方法：1槽鋼和工字鋼搭建，一般主材采用160mm工字鋼做主梁，160mm槽鋼做圈梁。施工耗材，直徑16mm或18mm的化學(xué)苗栓。（注：不采用膨脹螺絲，不夠牢固）壓型板，螺紋鋼。制作時(shí)要固定槽鋼圈梁，在槽鋼和混凝土墻上打上相對(duì)應(yīng)的孔，把孔清理干凈，植入化學(xué)苗錨栓，待充分凝固后安裝槽鋼。根據(jù)閣樓的大小把主梁分成大小相等的孔，然后上主梁，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的異形連接切掉上下鋼片鑲?cè)绮垆撝?。焊接工字鋼主梁，接點(diǎn)要實(shí)行360度滿焊焊接。2鋼梁上鋪上壓型鋼板，在上面綁上一層鋼筋，鋼筋要綁扎成16cm-20cm的井字形的方孔，后用混凝土澆筑就行了。3此結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，隔音.隔熱.不易變形.在上面走動(dòng)幾乎無顫動(dòng)感，受力均勻。
二簡單說一下另一種閣樓搭建的方法：主材是用槽鋼.工字鋼.壓型鋼板.角鋼。焊接成了大小相等的幾十公分的框，把壓型鋼板鋪入槽鋼中，然后用陶?；炷翝仓Ｒ陨蟽煞N閣樓搭建方法區(qū)別在于：前者有足夠的層高才可以用，后者受層高限制故使用此方案，兩者相差10公分。
在閣樓搭建的過程中要根據(jù)房間的布局，墻體結(jié)構(gòu)，要制定出不同的方案。東莞市長鑫建筑工程有限公司在閣樓搭建的施工過程中積累了眾多閣樓搭建的方法。歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

東莞鐵皮房工程的基本簡介:一、柱腳的制作安裝:1、預(yù)埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在預(yù)埋螺栓時(shí)，鋼柱側(cè)邊螺栓不能過于靠邊，應(yīng)與柱邊留有足夠的距離。同時(shí)，砼短柱要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可組織剛架的吊裝工作。2、往往容易遺忘抗剪槽的留設(shè)和抗剪件的設(shè)置。3、柱腳底板與砼柱間空隙過小，使得灌漿料難以填入或填實(shí)。一般二次灌料空隙為50mm。4、有些工程地腳螺栓位置不準(zhǔn)確，為了方便剛架吊裝就位，在現(xiàn)場對(duì)底板進(jìn)行二次打孔，任意切割，造成柱腳底板開孔過大，使得柱腳固定不牢，錨栓小邊（端）距亦不能滿足規(guī)范要求。

二、鐵皮房梁、柱連接與安裝：1、多跨門式剛架中柱按搖擺柱設(shè)計(jì)，而實(shí)際工程卻把中柱與斜梁焊死，致使實(shí)際構(gòu)造與設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖不符，造成工程事故。所以，安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施作；2、翼緣板與加厚或加寬連接板對(duì)接焊縫時(shí)，未按要求做成傾斜度的過渡。對(duì)接焊縫連接處，若焊件的寬度或厚度不同，且在同一側(cè)相差4mm以上者，應(yīng)分別在寬度或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5（1：4）的斜角。3、端板連接面制作粗燥，切割不平整，或與梁柱翼緣板焊接時(shí)控制不當(dāng)，使端板翹曲變形，造成端板間接觸面不吻合，連接螺栓不得力，從而滿足不了該節(jié)點(diǎn)抗彎受拉、抗剪等結(jié)構(gòu)性能。4、剛架梁柱拼接時(shí)，把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上，造成工程隱患。拼接接頭時(shí)，翼緣板和腹板的接頭一定要按規(guī)定錯(cuò)開。5、剛架梁柱構(gòu)件受集中荷載處未設(shè)置對(duì)應(yīng)的加勁肋，容易造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部受壓失穩(wěn)。6、連接高強(qiáng)螺栓不符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的技術(shù)條件》或《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》的相關(guān)規(guī)定。7、有些工程中高強(qiáng)螺栓連接面未按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行處理，使得抗滑移系數(shù)不能滿足該節(jié)點(diǎn)處抗剪要求。按照設(shè)計(jì)要求的連接面抗滑移系數(shù)去處理。8、應(yīng)先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架，而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀剛架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他鋼架。

三、檁條、支撐等構(gòu)件的主要安裝問題:1、為了安裝方便，隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。2、隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接，當(dāng)剛架受側(cè)向力時(shí)，使腹板在該處局部受到側(cè)向水平力作用，容易導(dǎo)致鋼梁局部側(cè)向失穩(wěn)。3、有的工程所用檁條僅用電鍍，造成工程尚未完工，檁條早已生銹。檁條宜采用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條，且一定的鍍鋅量。4、因墻面開設(shè)門洞，擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區(qū)隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩(wěn)定體系，若隨意移動(dòng)其位置將會(huì)破壞其穩(wěn)定體系。5、有些單位為了節(jié)省鋼材和人工，將檁條和墻梁用鋼板支托的側(cè)向加勁肋取消，這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設(shè)計(jì)圖紙的一些做法。6、有的單位擅自增加屋面荷載，原設(shè)計(jì)未考慮吊頂或設(shè)備管道等懸掛荷載，而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d，從而導(dǎo)致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設(shè)計(jì)范圍以外的荷載。7、屋面板未按要求設(shè)置，將固定式改為浮動(dòng)式，使檁條側(cè)向失穩(wěn)。往往設(shè)計(jì)檁條時(shí)，會(huì)考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接，能可靠的阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)并起到整體蒙皮作用。8、剛性系桿、風(fēng)拉桿的連接板設(shè)置位置高低不一，使得水平支撐體系不在同一平面上，從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。