耐腐蝕性強(qiáng)：能抵抗酸、堿、鹽等多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，適用于化工設(shè)備、海洋工程設(shè)施等腐蝕性環(huán)境中設(shè)備或部件的焊接。

耐熱性良好：在高溫環(huán)境下可保持較好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能在 1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無(wú)硫條件），可用于煉油裝置、高溫爐等高溫設(shè)備的焊接。

低溫韌性：在 - 196℃的低溫環(huán)境下，如 LNG 貯藏槽和液氮儲(chǔ)存槽中，仍具有良好的韌性，能有效防止焊接接頭脆裂。

焊接工藝性能佳：電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀，可進(jìn)行全位置焊接，能滿足各種焊接需求。

能源領(lǐng)域：可用于 LNG 貯藏槽、液氮儲(chǔ)存槽及低溫用 9% 鎳鋼的焊接，也適用于火力發(fā)電、核電等領(lǐng)域中高溫高壓管道、汽輪機(jī)部件的焊接。

航空航天領(lǐng)域：用于焊接鎳基合金制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等，滿足其對(duì)高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和耐熱性的要求。

機(jī)械制造領(lǐng)域：常用于焊接鎳鉻鐵合金與碳鋼等異種鋼，以及一些在特殊工作條件下的機(jī)械零部件。

石油化工領(lǐng)域：適用于石油化工設(shè)備中高溫、高壓、耐腐蝕管道和容器的焊接，如反應(yīng)器、熱交換器等。

儲(chǔ)存：應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免受潮生銹，影響焊接質(zhì)量。

焊接前準(zhǔn)備：需將焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)清理干凈，同時(shí)根據(jù)焊件厚度和形狀等因素，選擇合適的焊接工藝參數(shù)。

焊接過(guò)程控制：采用短弧操作，控制好焊接速度和電流大小，避免出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。多層多道焊接時(shí)，注意控制層間溫度。

焊后處理：及時(shí)清理焊縫表面的熔渣和飛濺物，并根據(jù)需要進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)和熱處理等后續(xù)工作。